选择污水处理工艺时需要考虑7个因素
一、废水水质
生活污水水质通常比较稳定,一般的处理方法包括酸化、好氧生物处理、消毒等。而工业废水应根据具体的水质情况进行工艺流程的合理选择。特别需要指出的是,对于采用好氧生物处理工艺处理废水来说,要注意废水的可生化性,通常要求BOD5/COD>0.3,如不能满足要求,可考虑进行厌氧生物水解酸化,以提高废水的可生化性,或是考虑采用非生物处理的物理或化学方法等。
二、污水处理程度
这是污水处理工艺流程选择的主要依据。污水处理程度原则上取决于污水的水质特征、处理后水的去向和污水所流入水体的自净能力。无论是何种需要处理的污水,也无论是采取何种处理工艺及处理程度,都应以处理系统的出水能够达标为依据和前提。按照法律、法规、政策的要求预防和治理水体环境污染。
三、建设及运行费用
考虑建设与运行费用时,应以处理水达到水质标准为前提条件。在此前提下,工程建设及运行费用低的工艺流程应得到重视。此外,减少占地面积也是降低建设费用的重要措施。
工业废水污染防治技术措施 3、废物综合利用:回收、再利用;江苏电镀废水处理成套装置电镀废水的产生及处理设备
电镀污水是指电镀生产排出的废水或废液的处理,电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。
电镀污水的组成很复杂,处理方法也很多,**普遍采用的方法有:物理法,化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点,一般其他处理方法会予以适当的辅助。
根据统计在中国,大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水;在日本,化学法占全国治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点,适合各类型电镀企业的污水治理,但是,同时存在着电镀污泥二次污染问题,企业一般委托有资质的单位进行处置。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水处理设备已开始进入清洁生产工艺,总量控制和循环经济整合阶段。
中水回用处理设备
中水回用设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺,取代了传统工艺中的二沉池,它可以***地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和***被大幅度去除,能耗低,占地面积小。
有机膜组件因存在通量小、寿命短、易堵塞、清洗困难、耐腐蚀性差等缺点,一定程度上限制了膜生物反应器技术的应用和推广。具有通量大、寿命长、易清洗、耐腐蚀的特点的无机膜,可以应用于表面处理及其他含油废水行业,不但可以降低清洗周期,提高膜的使用寿命,而且还可以提高产水水质,为后期中水回用设备的稳定运行提供了有效的保证。
纺织印染废水处理的重要方向
随着我国工业的发展,工业废水的排放量日益增加,处理市场也随之攀升。碧水保卫战的深入,我国水处理设备总体技术水平发展迅速,据了解,纺织印染技术的发展导致印染废水的成分日趋复杂,废水处理难度也随之升级,工业废水处理回用将是今后印染废水处理的重要方向,这是很多行业**的共识。有数据分析,我国*染色废水的日均排放量就高达300万~400万立方米,如果将这些废水全部回收利用,相当于节省出全国居民日均生活用水量的20%。区域集中是印染行业的***特点,主要分布在华南和华东地区,这表明在纺织印染企业聚集区域,对纺织印染行业的环保整治仍是艰巨的任务。
纺织印染企业的废水一般是通过污水处理厂集中处理进行排放,但当污水处理厂处理能力受限时,就变成了集中“污染源”。从另一方面来看,“集中”相对“分散”来说,处理难度有所降低,如何从这一点需求突破口,化“弊”为“利”,提高纺织印染废水回收利用率,也不失为一条出路。
按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水.
制革废水处理 制革废水处理综合工艺
废水由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。一般情况下,综合废水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L。
制革废水的可生化较好,一般均可采用生化法处理。但废水中常含有硫化物和铬离子,,故要充分重视预处理的作用,所以在制革废水的治理中,一般均采用“物化—生化”组合工艺。
不同的制革废水,要选择不同的处理工艺,以期取得更好的处理效果。如制革废水中含有过高的盐类物质,所以,选择耐盐性较强的低负荷活性污泥法,还是选择耐盐性 较差的中负荷生物膜法,要权衡利弊后确定;一般制革废水的生化性很好,但制裘皮的综合废水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超过2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时,池中填料形成不了生物膜,所以*好在废水处理工艺 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。
废水“零排放”是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部回收再利用;湖南电泳废水处理厂家
规范排污口,经常监控工业废水处理设施运行情况,淘汰落后的生产能力及工艺、设备。江苏电镀废水处理成套装置
反渗透技术的预处理
反渗透系统预处理的重要性:
反渗透系统包括原水的预处理、反渗透装置、后处理三部分,对原水的预处理有特定的要求。
由于原水种类繁多,其成分也非常复杂,针对原水水质情况及RO系统回收率等主要工艺设计参数的要求,选择合适的预处理工艺系统,减少对RO膜的污垢、结垢,防止RO膜脱盐率、产水率的降低,尤其是针对目前水源日趋匮乏、水质日趋恶化,选择一个正确的预处理系统,将直接影响整个水处理系统的功能。
RO系统运行失败、多数情况是由于预处理系统功能不完善造成的。为了确保反渗透过程的正常进行,必须对原水进行严格的处理。
反渗透系统预处理的目的:
(1)、除去悬浮固体、降低浊度;
(2)、控制微生物的生长;
(3)、***与控制微溶盐的沉积;
(4)、进水温度和PH的调整;
(5)、有机物的去除;
(6)、金属氧化物和硅的沉淀控制。
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