优良软化水设备厂家直供, 工作原理： 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+，软化水设备、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
苏州水立清水处理设备有限公司位于江苏省苏州市吴中区，主要从事水处理设备的研发、设计、安装与销售。企业有着十几年的水处理设计经验的人才队伍，在国内外专业设计、安装及销售大、中、小型水处理（过滤、软化、RO系统、EDI、复床等）工程及设备等等，欢迎您的来电垂询订购,本公司将以质量的产品,实惠的价格,完美的服务与您长期合作!
手动型软化水设备 这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用八至十一只手动阀门（两只罐体需要配十六至二十只阀门左右），再生时用**的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐（这种设备曾是国内软化水设备的主要形式）。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。
优良软化水设备厂家直供, 选型： 1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种： 1）采暖2）冷却补水3）工艺用水4）蒸汽锅炉5）钢铁冶炼行业6）化工制药行业 2、系统用水时间： 即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 设备是否需要连续供水？若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。 3、源水总硬度 水源是市政自来水地下水地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。 4、所需的软水单位流量（吨/小时）。 这由用户设备的性质和要求而定； 5、周期制水量的设定 在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。 选型参数： 1、 小时产水量(单位：T/H); 2、 原水硬度(单位：mmol/L)(为水质检验报告为准); 3、 原水钾、钠含量(单位：ppm)(以水质检验报告为准); 4、 出水硬度要求(单位：mmol/L); 5、 工作压力(单位：MPa);(0.2Mpa-0.6Mpa，为0.3Mpa); 6、 连续供水时间(单位：H); 7、 环境温度及原水水温(单位℃)
自动型软化水处理设备 国产组合自动型 由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为**的新型设备。这种设备的主要**部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。 进口全自动型 在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其**部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴（或活塞）来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高（**近的的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯）。
优良软化水设备厂家直供, ⒈关于软水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，***禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。 ⒉关于再生盐罐及树脂的位置： 应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。 ⒊关于装填石英砂及树脂： ⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类） ⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。 先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部**承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。 ⑶上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位 置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。
