安路来特石油天然气页岩气田杀菌

安路来特次氯酸发生器在瑞克斯1H油井压裂作业的应用在瑞克斯1H油井的2级压裂作业中，泵送1.2MM加仑压裂液，选用安路来特阳极液作为杀菌剂，泵送速率为1-2加仑/1000加仑压裂液（500ppm），水源取自露天池塘，由DBI单独实验室完成水质分析与细菌含量试验。作业后经不同时间点取样，包括回流1小时、井投产两周后以及生产1、2、4个月后，得出如下结论：使用安路来特阳极液，作业过程无过度气味，处理便捷；对地层近乎完全灭菌，测试瓶细菌菌落均未超100个；杀菌效果至少与其他杀菌剂相当，且具有无毒、环保及成本竞争力优势；未添加该阳极液的相邻井，生产4个月后细菌数量是测试井的100倍；与其他压裂化学品不存在相容性问题。从FRAC研究来看，目前已有超100口井使用该阳极液压裂，均未出现因使用它而导致的不相容性、灭菌、泵送等问题。所有井经监测，压井率很高。此外，阳极液在生产基地生产，通过手提袋、桶或化学品拖车运输至现场，减少了在井台的额外“足迹”，对井场环境影响小。综上，安路来特次氯酸发生器生成的阳极液在压裂作业中表现出色，具有推广价值。通过电解水设备生成的次氯酸水，可以在储存后使用，有效杀灭供水中的微生物，确保饮用水的安全性。安路来特石油天然气页岩气田杀菌

安路来特次氯酸发生器，在美国已广泛应用于石油天然气行业。这不是崭新的技术，国内石油天然气行业却对其生产的电解水（主要成分为次氯酸）缺乏理解和应用。次氯酸在国内石油天然气领域目前还没有应用案例。安路来特电解水设备能解决以下问题。1.硫化氢问题、生物膜形成及相关腐蚀、安全问题2.有害细菌阻碍各种活化作用成功发生3.储层酸化、污垢和地层损伤4.井筒和生产设施的灾难性故障5.水处理和水驱系统腐蚀6.表面管道、工艺设备和储罐腐蚀7.增加硫化氢处理设施和原油含硫造成炼油厂的下游资金成本8.增加系统停机时间，导致生产损失和增加维护成本酸井处理石油天然气回注水清洁液可以被用作现场钻头和工具的清洁溶液，替代传统的柴油清洁方法，更加环保和高效。

安路来特次氯酸发生器在石油天然气开采领域的应用前景较为广阔，主要体现在以下几个方面：市场需求增长随着全球能源需求的持续增加，石油天然气开采行业不断发展，对于提高开采效率、降低成本、保护环境的技术和设备需求也在不断上升。安路来特次氯酸发生器能够在增产、水质处理、防止微生物污染等多个环节发挥重要作用，可有效满足行业发展的需求，市场潜力巨大。环保优势凸显在环保要求日益严格的背景下，石油天然气开采行业面临着减少污染排放、降低环境影响的压力。该发生器可减少传统消毒化学品的使用，降低有害物质的排放，有助于开采企业满足环保法规要求，提升企业的社会形象和可持续发展能力，因此在环保政策趋严的未来，其应用将更受青睐。

安路来特次氯酸在压裂作业中的优势在压裂作业中，安路来特次氯酸发生器生成的次氯酸优势明显。杀菌高效且全。其能强力杀灭各类细菌，为压裂作业营造良好环境。如在瑞克斯1H油井，使用后地层近乎完全灭菌，各阶段取样测试瓶细菌菌落均未超100个，相比未添加的相邻井，4个月后细菌数量只为其百分之一，有效抑制细菌对压裂液及地层的破坏，保障压裂效果。操作便捷且环保该次氯酸无刺鼻气味，处理轻松，优化作业环境，提升人员舒适度与工作效率。同时，它无毒环保，符合当下严苛环保要求，避免因杀菌带来环境污染，助力企业达成绿色生产目标。成本经济有优势在确保优异杀菌效果的同时，安路来特次氯酸成本竞争力强。对企业而言，可在不降低作业质量前提下，削减杀菌环节成本投入，提高经济效益，增强市场竞争力。化学兼容性佳与其他压裂化学品能良好兼容，不会发生不良反应。这确保了压裂液性能稳定，保障各类化学药剂协同发挥作用，维持压裂作业顺利推进，降低因化学品不相容导致的设备故障与作业风险。应用广且可靠已超100口井使用，均未出现不相容、灭菌、泵送等问题，监测显示压井率高。应用验证了其可靠性与稳定性，让使用者更放心，为压裂作业长期稳定开展提供有力支持次氯酸发生器生成的次氯酸水可以用于处理压裂水。

在石油天然气行业中，安路来特次氯酸发生器生成的次氯酸有诸多优势。一、压裂液消毒方面高效杀菌保障性能对于压裂液，其能有效杀灭如硫酸盐还原菌等有害细菌。在典型的压裂作业中，这些细菌会影响压裂液的性能，降低其对地层的压裂效果。而该次氯酸可确保压裂液不受细菌侵害，保持良好的流动性和稳定性，从而提高压裂效率。兼容性良好避免反应与压裂液中的其他化学药剂兼容性强，不会因为化学反应而破坏压裂液的成分。这是因为低盐低氯化技术使得次氯酸的化学性质相对温和，不会干扰压裂液中聚合物、凝胶等成分的正常功能。二、酸井处理方面精确杀菌控制微生物在酸井处理中，能够精确地抑制井下微生物的生长。井下酸性环境中的细菌可能导致管道腐蚀等问题，次氯酸可以有效减少细菌数量，降低腐蚀风险，延长井下设备的使用寿命。低氯环保减少污染低盐低氯化技术生成的次氯酸减少了有机氯的产生。在酸井处理后，降低了对周边环境的污染风险，特别是对地下水和土壤的潜在危害，符合环保要求。三、采出水处理方面广谱杀菌确保水质对采出水中的各种细菌有广谱杀菌作用。采出水含有多种细菌，会影响水质，该次氯酸可以将细菌数量控制在较低水平，提高采出水的水质。通过将一定浓度的次氯酸水混合到系统中，可以有效杀灭微生物，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。安路来特石油天然气页岩气田杀菌

次氯酸水可以被混合到碳氢化合物/水系统中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢，减少储罐的腐蚀。安路来特石油天然气页岩气田杀菌

安路来特次氯酸发生器，利用低盐低氯化自主技术生成的低氯次氯酸在石油天然气行业压裂液–对于典型的油气井压裂液处理，将5升次氯酸原液与1000升压裂液混合，使其浓度达到2.5ppmFAC，以减轻和延缓非公共卫生微生物（如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌）的生长，从而保护压裂液、聚合物和凝胶。酸性井-对于典型的酸性井处理，每天或每周向井筒中注入约约600-650升500ppmFAC浓度的次氯酸原液，以控制不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体并恢复井的完整性。*采出水-对于典型的采出水处理，需要将约21升次氯酸原液与1000升采出水混合，以使其FAC浓度达到10.5ppm，从而延缓非公共卫生微生物的生长。*加热器、碳氢化合物储存设施和储气井-对于典型的储存设施处理，将约500-550L升500ppmFAC浓度的次氯酸原液混合到混合碳氢化合物/水系统的水相中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。*注水井-对注水井注入井水的处理，在每1000L注入水中加入21L次氯酸原液，以使其FAC浓度达到10.5ppm，以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。*石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理，每天或每周向传输线中加入约1650-1700升500ppmFAC的次氯酸原液。安路来特石油天然气页岩气田杀菌