次氯酸在石油天然气行业应用的具体场景有哪些?压裂作业环节在压裂过程中,大量的压裂液被泵入油井中。次氯酸可以作为杀菌剂添加到压裂液中,像在 RIECKS 1H 油井的压裂作业中,以 1 - 2 加仑每 1000 加仑压裂液(500ppm)的比例泵入安路来特阳极液(主要成分是次氯酸)。这样可以有效抑制压裂液中的细菌生长,包括厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌等。这些细菌如果不受控制,会破坏压裂液的性能,影响压裂效果。而且,经过次氯酸处理后的压裂作业,没有过剩的 “气味”,底层能够继续完全灭菌,测试瓶中的细菌菌落数也能控制在较低水平。酸性井处理对于酸性井,次氯酸可以定期注入井筒。例如,每天或每周将一定浓度(如 500ppm)的阳极电解液(含次氯酸)注入井筒中,能够控制井下不需要的非公共卫生微生物,减少硫化氢气体的产生。硫化氢是酸性井中常见的有害气体,它会导致管材及其他设备的腐蚀,使油气由 “甜” 变 “酸”,而次氯酸可以通过杀菌作用减少硫化氢的产生源,恢复井的完整性。在酸井中加入次氯酸减少硫化氢气体的形成,恢复井的完整性,并减少储罐的腐蚀。爱沙尼亚弱酸性次氯酸石油天然气气田杀菌剂
安路来特次氯酸发生器生成的次氯酸低氯离子,在石油天然气行业使用不产生有机氯,主要有以下原因:独特的电解技术:安路来特采用独有的低盐低氯化技术,其电解槽中的纳米级陶瓷隔膜具有更小的空隙口径,能将和更好地分隔开,保证在阳极生成高纯度的次氯酸,从源头上控制了氯离子的含量,减少了有机氯产生的可能性。反应过程的特性:该设备只用盐和水制取次氯酸水,无需其他添加剂。在电解过程中,盐和水发生反应主要生成次氯酸和氢气等,没有引入会导致有机氯生成的其他有机物质,反应过程相对简单纯净,不易产生有机氯化合物。次氯酸的作用机制:次氯酸在石油天然气行业中主要起消毒和杀菌等作用。它通过强氧化作用破坏细菌和微生物的细胞结构,从而达到消毒杀菌的目的,而不是通过与有机物发生氯化反应来起作用,所以不会产生有机氯。爱沙尼亚低氯化消毒石油天然气固井剂防腐杀菌石油天然气的开采和加工过程可能会产生一些污染物,次氯酸发生器利用电解食盐水制备次氯酸,该过程环保。

安路来特次氯酸发生器设备的阳极电解液和阴极电解液已被用于增产和提高石油和天然气产量并改善钻井液的性能。1,压裂水,对于典型的水处理,将5升阳极液次氯酸水与1000升压裂水混合至2.5ppm,以减轻和延缓非公共卫生微生物(如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌)的生长,以保护压裂液、聚合物和凝胶。2,酸井,对于典型的油井处理,每天或每周将500ppm的次氯酸水注入井筒中约600至650升,以控制不需要的非公共卫生微生物,减少硫化氢气体并恢复井的完整性。3,采出水,对于典型的采出水处理,将约21升次氯酸水与1000升采出水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长。4,加热器、碳氢化合物储存设施和储气井,对于典型的储存设施处理,将500ppm的次氯酸水约500至550升混合到混合碳氢化合物/水系统中,以延缓非公共卫生微生物的生长,控制硫化氢的形成,减少储罐的腐蚀。5,注水,对于典型注水处理,将21升次氯酸水与1000升注水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。6,石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理,每天或每周将500ppm的阳极液注入传输线,以控制不需要的非公共卫生微生物,例如SRB,减少并去除降低管道完整性的粘液和相关的固着细菌
安路来特电解水设备次氯酸发生器在美国石油天然气行业已普遍应用超十年,它能产出安全、环保、无残留、无腐蚀且高效的次氯酸电解水。经美国环境保护署严格检测,于2014年被许可用于该行业的消毒和杀菌。该设备的阳极电解液和阴极电解液用途广。阳极液次氯酸可增产油气、改善钻井液性能,能杀死井下细菌,处理油气井压裂水,控制细菌、保护压裂液与凝胶,还能去除管道水垢和粘液堆积物,防止井下注水微生物污染。要知道,注入水若被厌氧细菌污染,尤其是硫酸盐还原细菌,会产生腐蚀性强的硫化氢,危害极大。而阴极电解液氢氧化钠可替代柴油,用作现场钻头和工具的清洁溶液,还能降低水的表面张力,调节刺激井生产的水。其独特的低盐低氯化技术,只用盐和水制取次氯酸水,能防止管道和罐体腐蚀。目前国内石油天然气行业对其缺乏理解与应用,尚无应用案例。但此设备能解决硫化氢问题、生物膜及相关腐蚀、有害细菌阻碍活化、储层酸化等诸多问题,进而提高油气田盈利能力与安全性,减少修井作业、降低各类成本。现正寻求石油天然气行业有实力的代理商,如需相关资料可咨询。次氯酸发生器可以用于海上油气井平台的饮用水处理。

安路来特次氯酸发生器在石油天然气开采领域的应用前景较为广阔,主要体现在以下几个方面:市场需求增长随着全球能源需求的持续增加,石油天然气开采行业不断发展,对于提高开采效率、降低成本、保护环境的技术和设备需求也在不断上升。安路来特次氯酸发生器能够在增产、水质处理、防止微生物污染等多个环节发挥重要作用,可有效满足行业发展的需求,市场潜力巨大。环保优势凸显在环保要求日益严格的背景下,石油天然气开采行业面临着减少污染排放、降低环境影响的压力。该发生器可减少传统消毒化学品的使用,降低有害物质的排放,有助于开采企业满足环保法规要求,提升企业的社会形象和可持续发展能力,因此在环保政策趋严的未来,其应用将更受青睐。使用次氯酸对这些设备进行定期消毒,可以防止微生物的滋生和繁殖,延长设备使用寿命,提高油田的生产效率。低氯离子消毒液石油天然气电解液生成器
次氯酸的应用有助于提高天然气开采和传输的效率,保障生产环境的卫生安全。爱沙尼亚弱酸性次氯酸石油天然气气田杀菌剂
安路来特次氯酸发生器,利用低盐低氯化自主技术生成的低氯次氯酸在石油天然气行业压裂液–对于典型的油气井压裂液处理,将5升次氯酸原液与1000升压裂液混合,使其浓度达到2.5ppmFAC,以减轻和延缓非公共卫生微生物(如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌)的生长,从而保护压裂液、聚合物和凝胶。酸性井-对于典型的酸性井处理,每天或每周向井筒中注入约约600-650升500ppmFAC浓度的次氯酸原液,以控制不需要的非公共卫生微生物,减少硫化氢气体并恢复井的完整性。*采出水-对于典型的采出水处理,需要将约21升次氯酸原液与1000升采出水混合,以使其FAC浓度达到10.5ppm,从而延缓非公共卫生微生物的生长。*加热器、碳氢化合物储存设施和储气井-对于典型的储存设施处理,将约500-550L升500ppmFAC浓度的次氯酸原液混合到混合碳氢化合物/水系统的水相中,以延缓非公共卫生微生物的生长,控制硫化氢的形成,减少储罐的腐蚀。*注水井-对注水井注入井水的处理,在每1000L注入水中加入21L次氯酸原液,以使其FAC浓度达到10.5ppm,以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。*石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理,每天或每周向传输线中加入约1650-1700升500ppmFAC的次氯酸原液。爱沙尼亚弱酸性次氯酸石油天然气气田杀菌剂
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