青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比

安路来特电解水设备：CIP清洗的***之选高效省时：传统CIP清洗步骤繁杂，需高温操作，包括多次水冲洗、碱洗、消毒等，耗时久。安路来特电解水设备将流程简化为水冲洗、阴极电解液（氢氧化钠）清洁、阳极电解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，极大减少CIP时间损失，提高设备稼动率，让生产能更高效进行。清洁与消毒效果佳：阳极电解液次氯酸水杀菌广谱且迅速，能净化微生物、去除生物膜、消除味道和残留物；阴极电解液氢氧化钠清洁液无需调浓度，对有机污垢清洁力强，二者结合确保CIP清洗的高质量完成。安全环保：次氯酸水消毒液无毒、无刺激、无残留，对工人安全友好，且环保无污染；氢氧化钠清洁液无任何添加剂，相比化工合成烧碱腐蚀性小，从源头上减少有害化学品使用，对操作人员和环境都更安全。节能节水：无需传统的高温清洗步骤，同时减少水冲洗次数，节约能源与水资源，符合可持续发展理念。技术先进：采用低盐低氯化物技术，有效保护设备，避免腐蚀；能确保电解液始终在指定参数范围内，稳定生产质量一致的阳极、阴极电解液。灵活便捷：可单独生产阳极液或阴极液，也能同时生产两种电解液，按需满足不同生产需求。设备体积小、操作方便，还配备远程监控。次氯酸水（电解水）处理能达到与CIP工艺同等的效果。青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比

在食品饮料等行业的CIP清洗环节，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备，延长使用寿命：传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术，大幅降低盐和氯化物含量，减少对金属材质设备的侵蚀。例如，在啤酒酿造厂，设备长期接触高盐氯化物清洗液，易生锈老化，使用该技术后，设备腐蚀明显减轻，维修周期延长，从每2-3年一次大维修，变为5-6年一次，降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定：该技术并非降低清洗能力，而是通过精确参数控制，保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂，无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留，都能被彻底清洗，且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均，始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准：如今环保要求日益严格，高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，操作人员接触低盐低氯化清洗液，健康风险降低，提升操作安全性。总之，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出德国食品饮料行业CIP清洗技术次氯酸杀菌广谱、以及使用后能还原成普通水的特性，在食品加工领域得到充分验证。

安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下：钛基贵金属涂层电极原理及优势：以钛为基体，表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性，能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性，能够降低电解反应的活化能，使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气，进而生成次氯酸，同时减少副反应的发生，降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如，在金属氧化物电极中掺杂稀土元素，可以增加电极的活性位点数量，提高对氯离子氧化反应的催化效率，同时抑制其他不必要的副反应，实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势：采用具有特殊性能的合金作为电极材料，如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性，通过优化合金的成分和制备工艺，可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态，减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景：适用于一些大规模工业生产中的电解水设备，如化工、制药等行业，能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液，满足生产工艺的要求，同时降低设备的维护成本。

国内某有名啤酒集团，经论证与评估，毅然选用安路来特电解水设备，以制取次氯酸水对酿造罐及管道进行消毒。安路来特，在电解水领域深耕超50年，技术底蕴深厚。它只以盐和水为原料，就能制取次氯酸水，其独有的低盐低氯化技术更是行业亮点。借助精确预设参数，所产电解液的浓度、pH值及氯化物残留量，皆能精确把控且保持稳定。这一技术在CIP清洗中优势尽显，既能实现高效清洗，又能避免设备遭受腐蚀。要知道，世界有名饮料设备制造商克朗斯指出，304不锈钢一旦接触氯化物含量超八十PPM的物质，就有生锈风险。正因如此，国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒，而对次氯酸望而却步。然而，安路来特的低盐低氯化技术彻底打破这一困境，在CIP清洗中广泛应用，全无腐蚀设备之忧。正因如此，该设备在国外啤酒、饮料及乳制品行业备受青睐，三得利、可口可乐、明治等众多有名企业都是其忠实用户。如今，国内某有名啤酒集团果断采用安路来特电解水设备，取代以往的双氧水消毒工艺，并计划逐步在集团所有工厂推广。若您也有相关需求，欢迎联系我们，我们将为您量身定制解决方案。除了食品和乳制品行业，次氯酸在CIP系统中的应用还扩展到了其他领域，如畜牧养殖业、农业种植等领域。

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。CIP清洗系统中，碱性清洗剂比重约为55%，酸性清洗剂比重约为30%，其它如表面活性剂和消毒剂等约占15%。高效CIP次氯酸发生器

采用CIP清洗可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本。能增加机器部件的使用年限等。青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比

爱沙尼亚envirolyte电解水设备，安路来特次氯酸发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步，其特点是：·很少的维护·先进的反应器单元技术，延长了使用寿命，提高了发电机的性能。·降低总拥有成本·按需解决方案·高效的环保ECA解决方案·阳极电解液500ppm-3000ppmFAC，可选择在pH~5-7.5范围内调节pH值。更高的FACppm浓度可能高达6000ppm。·阴极电解液1000ppm-3000ppm氢氧化钠在pH>12，5-13·分离阳极电解液和阴极电解质反应器电池技术·不太复杂·废物产生量极低，小于设备容量的0.5%·使用工厂根据客户需求和规格设置的发电机轻松生产阳极·简化安装和操作·良好组件，欧洲标准·低盐/氯化物技术，保护客户的腐蚀问题。·易于使用的界面，确保溶液始终在其指定的参数范围内，并生产出质量一致的阳极电解质和阴极电解质。·配备远程监控，让您高枕无忧。（GSM或以太网）因此，上述所有规格都将CIP/HD发生器定位为任何需要Anolyte和阴极电解液进行有效清洁和消毒操作的行业清洗和消毒绒毛的完美来源。青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比