VHP灭菌传递舱的明显特性涵盖了四大重点环节：高效除湿、各方面的灭菌、彻底除残留与智能维护。首先，在除湿阶段，该传递舱利用先进的除湿技术，促使隔离器内部空气循环通过精密的除湿装置，明显降低相对湿度，为后续的VHP灭菌过程创造比较好环境，从而有效提升灭菌效率。进入灭菌环节，系统精确控制过氧化氢蒸汽的输入，确保隔离器内维持预定的VHP浓度，至少达到700PPM，并持续灭菌时间超过30分钟，确保灭菌效果各方面的而彻底。随后，除残留阶段启动，自动停止过氧化氢气体的输入，并切换至除残留系统。在此阶段，隔离器内的过氧化氢气体被引导通过高效的催化分解装置，迅速降低其浓度至10PPM以下，进而通过强化通风处理，终将残留浓度控制在1PPM以内，确保物料的安全与纯净。完成上述步骤后，系统进入智能维护模式，自动切换至洁净维持状态。此模式下，系统根据预设的工作风速和舱内正压要求，灵活调节送风量、回风量及新风量，持续保持舱内的高洁净度与正压环境。同时，系统还具备在线监测功能，实时检测工作区的洁净度水平，并允许用户手动启动浮游菌采样，以便进行更为细致的微生物检测。在使用VHP传递窗进行灭菌后，需要进行过氧化氢残留的测试。广东防水VHP传递窗
传递窗，作为一种高效且实用的洁净区域设备，巧妙地镶嵌于墙壁与隔板之间，为文件与轻小物品的便捷传递提供了可能。然而，在享受其便利性的同时，我们也需留意以下几点使用要点：首先，确保窗户状态正确至关重要。在使用前后，应细致检查传递窗的开合情况，确认其已完全关闭并锁定。未关闭或未锁紧的窗户可能导致物品在传递过程中受阻，甚至卡在中间，影响传递效率并可能损坏物品。其次，重视传递窗的品质。质量的传递窗不仅能保障长期稳定的运行，还能在安全性与耐用性方面给予用户充分保障。因此，在选择和使用时，应关注其材质、结构设计及制造商的信誉，以确保设备满足实际需求并减少维护成本。再者，注意传递物品的限制。传递窗的设计通常针对体积适中、重量较轻的物品进行优化。因此，在传递过程中应避免尝试通过传递窗传递过大、过重或形状不规则的物品，以免对设备造成不必要的负担和损害。一旦发现此类情况，应立即停止操作并寻求专业人员的协助。，定期维护与清洁不可忽视。长期使用后，传递窗内部及周围可能会积聚灰尘、杂物等。因此，建议定期对传递窗进行彻底的清洁与保养工作，使用湿布或吸尘器扫除灰尘和杂物，保持窗户的清洁与畅通无阻。广东防水VHP传递窗VHP传递窗在医药生产线上发挥着不可或缺的作用，保证了产品质量。
VHP传递窗是一款具备多重先进特性的产品，以下是其明显的产品特征：材质与耐用性：整体采用品质好的SUS304不锈钢结构，不仅继承了传统传递窗的基本功能，更在耐用性和清洁维护方面表现出色，易于日常清洁和维护。双扉门设计：独特的双扉门结构，结合充气密封和互锁机制，确保两侧的门无法同时开启，有效防止了气流交叉和污染风险。高效过滤系统：进出VHP传递窗内腔的空气均经过H14级别的高效过滤器处理，极大地降低了物料受到污染的可能性，确保物料在传递过程中的纯净性。实时监控功能：该传递窗具备对内腔体内的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数的实时监控能力，保证了操作环境的稳定性和安全性。灯光提示系统：设备配备了各工作过程的灯光提示功能，使得操作人员能够直观地了解设备的运行状态，便于操作和监控。西门子PLC自控系统：采用西门子先进的PLC自控系统，确保了VHP传递窗在各工作过程中的稳定性、可靠性和精确性，提升了整体的工作效率和安全性。实时打印记录：具备实时打印功能，能够记录并打印各工作过程中的相关参数，为质量追溯和数据分析提供了有力的支持。
通风排残流程：在完成消毒灭菌处理后，我们实施专门的通风排残步骤，以确保传递窗内部的过氧化氢气体浓度得到有效降低，直至其浓度降至1ppm以下，从而确保操作环境的安全与卫生。产品重点特征解析：材质与耐用性：整体采用SUS304不锈钢材质，不仅保证了结构的坚固与耐用，还易于清洁，满足了高频次使用的需求。双扉门设计：VHP传递窗采用独特的双扉门结构，实现充气密封并带有互锁机制，确保两侧的门不会同时打开，很大的提高了安全性。高效过滤系统：进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器(H14)的严格过滤，有效防止物料受到任何形式的污染。智能监控功能：配备先进的监控系统，能够实时监控内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保操作环境的稳定性。灯光提示系统：为了方便操作人员的工作与监控，产品配备了灯光提示功能，可以直观地展示各工作过程的进展。西门子PLC自控系统：采用西门子PLC自控系统，确保VHP传递窗的各个工作环节都能稳定、可靠地运行。实时打印记录：产品还具备实时打印功能，能够详细记录各工作过程中的关键参数，为后续的审查与分析提供便利。VHP传递窗使用前必须确认设备的正常运行状态，检查其气体泄漏情况。
传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如，若传递窗连接喷码间与灌装间，则应按照灌装间的标准进行管理。下班后，由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下：物料进出洁净区必须与人流通道严格分开，通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时，原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后，通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时，必须严格执行内外门“一开一闭”的规定，即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门，再开内门将物料拿出并关门，如此循环操作。洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均需通过传递窗送至外暂存间，再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物，均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。我们通过优化VHP传递窗的结构，提高了其灭菌效率和传递速度。广东防水VHP传递窗
VHP传递窗具有灭菌循环参数数据保存及打印功能。广东防水VHP传递窗
VHP（汽化过氧化氢）技术是一种创新的低温灭菌方法，其重点在于将液态双氧水转化为过氧化氢蒸汽。这种蒸汽凭借其飞跃的低温灭菌能力，广泛应用于对物体表面的深度清洁与消毒。VHP技术的明显优势在于其广谱杀菌特性，它能够高效杀灭包括细菌、霉菌、病毒乃至**为顽强的细菌芽孢在内的各种微生物种类。在众多微生物中，嗜热脂肪芽孢因其耐高温和难杀灭的特性，被公认为VHP灭菌技术中相当有挑战性的目标，因此，在VHP灭菌验证过程中，嗜热脂肪芽孢被用作生物指示剂，以评估灭菌效果。此外，VHP灭菌过程不仅高效且安全环保。在灭菌阶段，汽化的过氧化氢迅速渗透并杀灭微生物，一旦灭菌完成，它会迅速分解为无害的水（H2O）和氧气（O2），确保无毒无残留，同时过氧化氢的残留浓度也可通过科学方法精确检测，进一步保障了使用环境的纯净与安全。为确保VHP灭菌效果的可靠性，整个验证流程严谨而各方面的，涵盖参数开发、VHP分布研究、生物挑战试验以及排风降解研究等多个环节。例如，TKSAGE-HPB汽化过氧化氢设备便配备了完善的GMP（良好生产规范）验证文件体系，为灭菌过程提供了强有力的技术支撑与保障。广东防水VHP传递窗
