日本乳制品CIP清洗的原理

安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备，延长使用寿命传统CIP清洗中，高盐和高氯化物的清洗液长期使用，易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术，从根源上降低了盐和氯化物含量，减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业，设备多为金属材质，该技术能有效防止金属生锈、老化，延长设备使用寿命，减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反，它通过精确的参数控制，保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物，又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗，还是针对顽固污渍的深度清洁，都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下，高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，对于操作人员而言，接触低盐低氯化的清洗液，降低了潜在的健康风险，提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。CIP清洗系统可追溯到上世纪五十年代在乳品工业上应用。日本乳制品CIP清洗的原理

CIP清洗中，安路来特次氯酸发生器优势明显。杀菌力强：具备广谱高效杀菌特性，能迅速杀灭CIP系统内大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等各种细菌、病毒及芽孢。针对CIP管路中难以处理的生物膜，它可破坏其结构，使其脱落并杀灭内部微生物，防止生物膜反复滋生，保障设备卫生，降低产品受微生物污染风险。安全可靠：只以盐和水为原料，无需接触氯气、二氧化氯等危险消毒品，避免运输、储存中的泄漏、泄露隐患，保障人员与环境安全。生成的次氯酸溶液杀菌后自然降解为盐和水，无残留、无刺激气味，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品。绿色环保：次氯酸杀菌后无有害副产物，对环境无害，使用后无需特殊废水处理即可直接排放，符合环保要求，有效减轻企业环保成本与压力。精确稳定：溶液pH值在5.0-8.5间可灵活调节，能依据不同清洗需求与设备材质，精确适配参数，既达良好清洗消毒效果，又防止腐蚀设备。先进技术与微电脑系统结合，实时监控调整参数，确保次氯酸溶液浓度、pH值稳定，保障清洗效果始终如一。主要部件电解槽寿命长达30000小时，是同类设备5-6倍，可稳定服务8-10年，减少设备更换频率与成本。德国envirolyteCIP除菌CIP清洗系统，被多用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

在CIP清洗领域，安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液优势明显。1.高效杀菌消毒该系列阳极电解液能快速、广谱地杀灭各类病原微生物，如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌芽孢等，保障清洗后设备的卫生状况。凭借强大的杀菌能力，可有效防止微生物滋生和繁殖，降低产品受微生物污染的风险，确保产品质量安全。2.出色的生物膜处理能力CIP管路中的生物膜是清洁难题，传统方法难以彻底去除。安路来特阳极电解液可破坏生物膜结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，还能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障设备稳定运行。3.安全可靠以盐和水为原料，避免了运输、储存危险消毒物品的风险。生成的阳极电解液次氯酸水无毒、无刺激、无残留，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品，确保生产过程安全。4.精确稳定通过精确预设参数，阳极电解液的浓度、pH值精确且稳定。CIP系列阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6至7可调；CIP/HD系列阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范围内可调，高浓度次氯酸可高达8000ppm。能根据不同清洗需求与设备材质，精确适配参数，既达良好清洗消毒效果，又防止腐蚀设备。5.环保节能次氯酸杀菌后自然降解为盐和水，对环境无污染。

安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面优势明显：杀菌效果好：能广谱高效杀灭CIP系统内各类病原微生物，像大肠杆菌等，保障设备卫生，防控产品质量与安全风险。还可去除并抑制CIP管路生物膜再生，传统方法难除的生物膜，会被其产生的次氯酸溶液破坏结构、杀灭去除，减少对清洗与设备运行的影响。安全性高：原料只盐和水，无需接触氯气等危险消毒品，规避泄漏、泄露风险，保障人体健康安全。溶液杀菌后降解为盐和水，无残留、气味，可在有人时使用，不刺激人体，也不污染后续产品。环保性强：次氯酸杀菌后无有害副产物，对环境无害，符合环保要求，无需特殊废水处理，减少企业环保成本压力。稳定性好：pH值在5.0-8.5间可按需调节，适配不同清洗需求与设备材质，避免腐蚀。借助先进膜电解与自控技术，良好微电脑系统结合PLC高频监控，实时调整参数，确保杀菌溶液浓度、pH值稳定，提升清洗效果可靠性。操作维护简便：机组全自动化运行，无需人员值守，停水停电自动恢复，日常只需定期加盐，降低人力成本。主要部件电解槽寿命长，达30000小时，是其他设备5-6倍，可稳定服务8-10年，减少设备更换成本与频率。CIP清洗系统的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有两罐式、三罐式、四罐式和五罐式。

燕京啤酒有限责任公司使用安路来特电解水设备制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生，浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒饮料，乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的304不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM，超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后，采用了安路来特电解水设备，首先用在（曲阜三孔）替代过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂，需要安路来特次氯酸发生器请联系！pH值在5-6.5之间的次氯酸水（电解水），已被证实具有很强的杀菌能力。德国envirolyteCIP除菌

次氯酸在使用后会自然降解，不会对器械、皮肤黏膜或生态环境造成伤害。日本乳制品CIP清洗的原理

安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，基于对电解反应的精确把控，实现高效生产同时降低盐与氯化物残留。1.特殊电极与催化机制设备采用特制电极，其表面具有特殊微观结构与催化活性位点。这些位点对氯离子的氧化反应具有高度选择性，优先促使氯离子按照预期路径生成氯气，进而转化为次氯酸。例如，电极表面的活性涂层能有效降低反应活化能，引导氯离子以特定的电子转移方式进行反应，避免生成高氯酸盐等不必要的氯化物副产物。同时，电极材料具备良好的稳定性，在长期电解过程中自身损耗极小，防止因电极腐蚀而引入额外金属离子与氯化物结合，从源头上减少氯化物的产生。2.精确参数调控精确控制电解过程中的各项参数是关键。通过精确设定电流密度，使氯离子在阳极表面有序地失去电子转化为氯气，避免因电流密度过高导致反应失控，产生复杂氯化物。例如，根据不同的生产需求，将电流密度稳定在特定范围，既能保证足够的反应速率，又能减少副反应。同时，严格控制温度，因为温度对反应路径和产物分布影响明显。适宜的低温环境有助于抑制副反应发生，使反应更倾向于生成目标产物次氯酸，从而降低氯化物残留。日本乳制品CIP清洗的原理