爱沙尼亚百威啤酒CIP就地清洗

在CIP清洗中，安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数，阳极电解液次氯酸浓度范围广，从500ppm-3000ppmFAC，甚至可达6000ppm，pH值在～5-7.5间灵活可调；阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢，以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等，高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物，确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术，极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中，避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀，延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备，长期使用该电解液清洗，可减少设备维修次数与更换频率，降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低，小于设备容量的0.5%，符合环保要求。且清洗后电解液残留少，不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业，能保障产品安全，无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面，确保电解液始终在指定参数范围内生产，保证质量一致。使用这种次氯酸进行CIP清洗，可以有效去除设备表面的病原微生物，确保设备的清洁卫生。爱沙尼亚百威啤酒CIP就地清洗

安路来特：价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业：高效清洁，成本锐减某大型食品加工企业，此前传统CIP清洗，每月化学品采购费5万元，水耗3000吨，能耗2万元。因化学品腐蚀，设备每2-3年需大规模维修，每次10万元。引入安路来特电解水设备后，以盐和水为原料，每月盐成本5000元，水耗降至1500吨，能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀，维修周期延至5-6年，每次成本降至5万元左右。从价格看，虽前期购置成本与部分同类相近，但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用，节省超30万元。其优势在于简化清洁流程，保障食品安全与质量。二、饮料生产厂：节能增效，品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂，效率低，化学消毒剂残留影响品质，次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度6000ppm，可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控，降低人工成本。能耗比传统设备降约30%，水耗降约40%，次品率降至1%以内。价格上，合理投入带来明显经济效益，节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全，提升市场竞争力。燕京啤酒CIP次氯酸CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。

爱沙尼亚envirolyte安路来特CIP发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步，其特点是：1,低盐低氯化物技术，保护我们客户的腐蚀问题。2,确保电解液始终在其指定参数范围内，并生产质量一致的阳极电解液和阴极电解液。3，单独生产阳极液或阴极液或同时生产两种电解液，按需生产所需电解液4，50年以上的电解水技术，高效，稳定，寿命长。5，体积小，操作方便，配备远程监控，让您高枕无忧。6，欧洲标准的组件，整机原装进口7，使用出厂设置轻松生产阳阴极电解液CIP系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6至7可调阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppmpH大于12CIP/HD系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范围内可调。次氯酸比较高浓度可高达6000ppm。阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppm至3000ppm范围内可调，pH值12点5至13，比起CIP系列CIP/HD系列，电解液更强，以此满足有特殊要求的客户需求。请告诉我们您的要求，CIP/HD系列会满足您的需求。在饮料生产过程中，清洁原位（CIP）系统是确保生产设备和管道清洁卫生的重要手段。

传统的非环保化学CIP步骤是在高温下进行的，包括：水冲洗，碱洗，然后再进行水冲洗，然后使用消毒剂，然后进行水冲洗，比起安路来特，解决方案清洁需要更多的时间、水和能源。安路来特只用盐和水制出阳极电解液次氯酸水和阴极电解液氢氧化钠。阳极生成次氯酸水消毒液，无毒，无刺激，无残留，环保，杀菌广谱，杀菌迅速，次氯酸可以由我们的嗜中性粒细胞或白细胞自然产生，以抵抗微生物和炎症。这使次氯酸成为安全的消毒剂。阴极生成氢氧化钠清洁液，无需调浓度直接清洁有机污垢用，无任何添加剂，比起化工合成的烧碱比，电解氢氧化钠渗透力强，去污能力强，无任何添加，腐蚀性小。完全可以代替传统的化学CIP，无需高温，并省去碱洗和消毒剂步骤之间的冲洗，将清洁过程减少到4步，即，水冲洗，阴极电解液，氢氧化钠清洁液，阳极电解液次氯酸消毒剂，然后水清洗从而显着减少有价值的生产时间损失。这种节省时间的清洁过程还为装瓶商节省了能源和水，同时阳极电解液次氯酸水直接清洗消毒罐装前的空瓶，从而带来更大的利润和更环保的CIP过程。近年来，国内外学者和企业对电解次氯酸水技术应用于CIP中做了大量的试验研究，探明其在CIP清洗中的应用。爱沙尼亚食品CIP次氯酸制造机

CIP清洗系统中，碱性清洗剂比重约为55%，酸性清洗剂比重约为30%，其它如表面活性剂和消毒剂等约占15%。爱沙尼亚百威啤酒CIP就地清洗

安路来特电解水设备能同时生成次氯酸与氢氧化钠，为CIP清洗带来诸多明显好处。1.协同清洁，效果明显氢氧化钠作为强碱，对油脂、蛋白质等有机污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解顽固污渍，使污垢脱离设备表面。次氯酸凭借强氧化性，杀菌谱广、速度快，可杀灭各类细菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氢氧化钠去除污垢，再经次氯酸消毒，实现深度清洁，保障设备无菌、洁净。2.原料安全，环保无忧该设备只需盐和水就能生成次氯酸与氢氧化钠，避免了传统清洗剂中危险化学品的使用，降低运输、储存风险。使用后，二者自然降解为盐和水，无有害残留，对环境无污染，符合环保理念，减少企业环保压力。3.精确调控，适配普遍可依据不同CIP清洗场景，精确调控次氯酸与氢氧化钠的生成参数，如浓度、pH值。针对不同材质设备与污染程度，灵活调整，既能确保清洗效果，又能防止对设备的腐蚀，适用于食品、饮料、制药等多行业的多样清洗需求。4.操作简便，成本降低设备自动化程度高，生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工操作，操作简便。只消耗盐和水，成本低廉。且因清洗效果好，减少设备维修、产品因污染造成的损失，有效降低企业综合成本，提升经济效益。爱沙尼亚百威啤酒CIP就地清洗