安路来特CIP清洗液发生器

国内某有名啤酒集团 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生， 浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料，乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗，有三得利，可口可乐，明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM，超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备独有的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后，采用了安路来特 电解水设备，替代了过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系，我们会给您提供解决方案！次氯酸在CIP清洗中的应用具有明显的优势。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能够杀灭多种病原微生物。安路来特CIP清洗液发生器

安路来特电解水设备基于电化学原理，以盐和水为原料，生成阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠溶液），过程如下：硬件基础：设备内电极由惰性材料制成，确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室，它只允许特定离子通过，使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应：通电后，阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气（₂），部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸（₂₂）。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数，控制反应条件，让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术，精确调控盐与氯化物参与量，使阳极电解液既满足高效消毒，又保证氯化物残留精确稳定，防止腐蚀设备。阴极反应：阴极室中，水电离出的氢离子得电子生成氢气（₂₂）。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高，与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合，形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数，让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设，满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此，该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。欧盟安路来特CIP清洗技术CIP清洗中使用的清洗剂主要有三类：碱性清洗剂、酸性清洗剂和灭菌清洗剂。

安路来特：价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业：高效清洁，成本锐减某大型食品加工企业，此前传统CIP清洗，每月化学品采购费5万元，水耗3000吨，能耗2万元。因化学品腐蚀，设备每2-3年需大规模维修，每次10万元。引入安路来特电解水设备后，以盐和水为原料，每月盐成本5000元，水耗降至1500吨，能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀，维修周期延至5-6年，每次成本降至5万元左右。从价格看，虽前期购置成本与部分同类相近，但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用，节省超30万元。其优势在于简化清洁流程，保障食品安全与质量。二、饮料生产厂：节能增效，品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂，效率低，化学消毒剂残留影响品质，次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度6000ppm，可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控，降低人工成本。能耗比传统设备降约30%，水耗降约40%，次品率降至1%以内。价格上，合理投入带来明显经济效益，节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全，提升市场竞争力。

安路来特电解水设备专为饮料厂CIP清洗打造，优势明显。1.针对性强，契合需求与饮料厂共同开发，深度了解饮料生产设备特点与清洗需求。能精确适配各类饮料生产设备，无论是管道、储罐还是灌装机等，都能提供高效清洗方案，确保设备每个角落都得到彻底清洁。2.高效杀菌，保障品质通过电解盐和水生成次氯酸，杀菌能力强。可快速杀灭大肠杆菌、霉菌等常见微生物，对饮料生产中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染饮料，保障产品质量安全。3.避免腐蚀，延长寿命采用独特低盐低氯化技术，精确控制氯化物残留量。饮料设备多为不锈钢材质，该技术有效避免高氯化物对设备的腐蚀，延长设备使用寿命，降低设备更换与维修成本。4.环保节能，绿色生产只以盐和水为原料，产物在杀菌后降解为无害物质，无残留、无污染，符合环保要求。同时，简化清洗流程，减少水与能源消耗，助力饮料厂实现绿色可持续发展。5.操作简便，智能稳定自动化程度高，设备操作简便，无需专业人员值守。具备智能监控与故障预警功能，实时监测并调整运行参数，确保次氯酸溶液质量稳定，保障CIP清洗稳定高效进行。对于清洗剂的要求：湿润功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易冲洗，无腐蚀，无毒，有效。

爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。此外，由于该设备操作简便、智能监控，减少了人工干预，提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。次氯酸是一种高效的消毒剂，能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。次氯酸CIP次氯酸发生器

美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水（电解水）作为CIP工艺的清洗消毒液。安路来特CIP清洗液发生器

传统化学清洗剂相比，安路来特低氯化技术优势明显。保护设备，延长寿命：传统化学清洗剂腐蚀性强，易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备，接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留，避免设备腐蚀，像啤酒厂的不锈钢酿造罐，经其清洗维护，使用寿命延长，降低设备更换与维修成本。清洁高效，杀菌：传统清洗剂清洁力有限，杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水，杀菌广谱且迅速，能快速杀灭各类微生物、去除生物膜；阴极氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，去污力强，对有机污垢清洁效果明显。安全环保，以人为本：多数传统化学清洗剂有毒、有刺激，威胁操作人员健康，且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料，制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留，既保障工人安全，又符合环保要求，助力企业绿色发展。操作简便，成本降低：传统化学清洗剂调配复杂，需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高，操作简单，只需添加盐和水。同时，原料成本低，设备稳定，维护成本低，长期使用为企业节省开支，提升经济效益。安路来特CIP清洗液发生器