在CIP清洗领域,安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液优势明显。1.高效杀菌消毒该系列阳极电解液能快速、广谱地杀灭各类病原微生物,如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌芽孢等,保障清洗后设备的卫生状况。凭借强大的杀菌能力,可有效防止微生物滋生和繁殖,降低产品受微生物污染的风险,确保产品质量安全。2.出色的生物膜处理能力CIP管路中的生物膜是清洁难题,传统方法难以彻底去除。安路来特阳极电解液可破坏生物膜结构,使其从管道表面脱落并被杀灭,还能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障设备稳定运行。3.安全可靠以盐和水为原料,避免了运输、储存危险消毒物品的风险。生成的阳极电解液次氯酸水无毒、无刺激、无残留,可在有人环境下使用,既不伤害操作人员,也不会污染后续产品,确保生产过程安全。4.精确稳定通过精确预设参数,阳极电解液的浓度、pH值精确且稳定。CIP系列阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6至7可调;CIP/HD系列阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范围内可调,高浓度次氯酸可高达8000ppm。能根据不同清洗需求与设备材质,精确适配参数,既达良好清洗消毒效果,又防止腐蚀设备。5.环保节能次氯酸杀菌后自然降解为盐和水,对环境无污染。在食品罐头制造工厂,次氯酸被广泛应用于CIP清洗过程中。德国青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比
安路来特便专注于电解水行业,凭借超50年的深厚积累,成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂,需高温作业,历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步,耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备,以盐和水为原料,就能产出阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠),颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速,由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,相比化工合成烧碱,渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合,使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明显缩短时间,提高设备稼动率,节省能源与水资源。在技术特性上,安路来特设备采用低盐低氯化物技术,避免腐蚀问题;确保电解液参数稳定,保障产品质量一致;可按需单独或同时生产两种电解液。此外,设备体积小、操作便捷,配备远程监控,且采用欧洲标准品质组件,整机原装进口,使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看,其CIP及CIP/HD系列发生器,能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗,还是有特殊强度要求的场景,都能应对自如。低氯离子CIP次氯酸消毒除了食品和乳制品行业,次氯酸在CIP系统中的应用还扩展到了其他领域,如畜牧养殖业、农业种植等领域。

安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下:钛基贵金属涂层电极原理及优势:以钛为基体,表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性,能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性,能够降低电解反应的活化能,使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气,进而生成次氯酸,同时减少副反应的发生,降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如,在金属氧化物电极中掺杂稀土元素,可以增加电极的活性位点数量,提高对氯离子氧化反应的催化效率,同时抑制其他不必要的副反应,实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势:采用具有特殊性能的合金作为电极材料,如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性,通过优化合金的成分和制备工艺,可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态,减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景:适用于一些大规模工业生产中的电解水设备,如化工、制药等行业,能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液,满足生产工艺的要求,同时降低设备的维护成本。
安路来特次氯酸发生器在CIP(原位清洗)系统中发挥着关键作用,为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业,生产设备如管道、储罐、灌装机等,在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液,该溶液具有广谱杀菌特性,能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌,有效保障设备卫生,防止微生物污染食品饮料,确保产品质量安全。同时,它可除去CIP管路中顽固的生物膜,避免生物膜对产品的污染,提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水,无残留,不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节,能针对不同材质的制药设备,调整到清洗消毒状态,既保证消毒效果,又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便,自动化程度高,全自动化运行,无需人员值守,且稳定性强,通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,降低了设备更换成本。此外,该发生器环保性强,使用后无需特殊废水处理,符合环保要求,减少企业环保压力。近年来,国内外学者和企业对电解次氯酸水技术应用于CIP中做了大量的试验研究,探明其在CIP清洗中的应用。

在CIP清洗中,安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数,阳极电解液次氯酸浓度范围广,从500ppm-3000ppmFAC,甚至可达6000ppm,pH值在~5-7.5间灵活可调;阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢,以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等,高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物,确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术,极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中,避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀,延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备,长期使用该电解液清洗,可减少设备维修次数与更换频率,降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低,小于设备容量的0.5%,符合环保要求。且清洗后电解液残留少,不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业,能保障产品安全,无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面,确保电解液始终在指定参数范围内生产,保证质量一致。美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水(电解水)作为CIP工艺的清洗消毒液。日本安全CIP氢氧化钠发生器
次氯酸水(电解水)无刺激性,即使接触人体也不会造成危害。德国青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比
安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备,延长使用寿命传统CIP清洗中,高盐和高氯化物的清洗液长期使用,易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术,从根源上降低了盐和氯化物含量,减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业,设备多为金属材质,该技术能有效防止金属生锈、老化,延长设备使用寿命,减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反,它通过精确的参数控制,保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物,又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗,还是针对顽固污渍的深度清洁,都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下,高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,对于操作人员而言,接触低盐低氯化的清洗液,降低了潜在的健康风险,提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。德国青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比
安路来特电解水设备能同时生成次氯酸与氢氧化钠,为CIP清洗带来诸多明显好处。1.协同清洁,效果明显氢...
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