爱沙尼亚安全CIP原位清洗

在CIP清洗中，安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数，阳极电解液次氯酸浓度范围广，从500ppm-3000ppmFAC，甚至可达6000ppm，pH值在～5-7.5间灵活可调；阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢，以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等，高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物，确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术，极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中，避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀，延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备，长期使用该电解液清洗，可减少设备维修次数与更换频率，降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低，小于设备容量的0.5%，符合环保要求。且清洗后电解液残留少，不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业，能保障产品安全，无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面，确保电解液始终在指定参数范围内生产，保证质量一致。次氯酸在使用后会自然降解，不会对器械、皮肤黏膜或生态环境造成伤害。爱沙尼亚安全CIP原位清洗

安路来特便专注于电解水行业，凭借超50年的深厚积累，成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂，需高温作业，历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步，耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备，以盐和水为原料，就能产出阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠），颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水，无毒无刺激无残留，杀菌广谱迅速，由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生，安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，相比化工合成烧碱，渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合，使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明显缩短时间，提高设备稼动率，节省能源与水资源。在技术特性上，安路来特设备采用低盐低氯化物技术，避免腐蚀问题；确保电解液参数稳定，保障产品质量一致；可按需单独或同时生产两种电解液。此外，设备体积小、操作便捷，配备远程监控，且采用欧洲标准品质组件，整机原装进口，使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看，其CIP及CIP/HD系列发生器，能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗，还是有特殊强度要求的场景，都能应对自如。韩国饮料CIP杀菌所有非直接产品接触表面和外表面也需要按照批准的清洗消毒程序进行清洗和消毒，频率是至少每周一次。

案例一：大型食品加工厂某大型食品加工厂，之前使用传统CIP清洗方案，每月化学品成本2万元，水耗4000吨，能耗折合1.5万元，且设备腐蚀严重，每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后，每月只需盐成本3000元，水耗降至2000吨，能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀，设备维护费减半。从价格看，安路来特设备虽采购成本与同类相当，但每年节省成本超20万元。其优势在于，简化清洗流程，从传统多步减至4步，提升效率；产出的次氯酸水无毒无残留，保障食品安全。案例二：中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗，常因消毒剂残留影响产品口感，且清洗时间长，设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后，能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6-7可调，消毒效果好且无残留，提升产品品质。该设备操作方便，体积小，节省空间。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在价格方面，设备投入后，因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益，远超采购成本。优势明显，不仅确保饮料卫生安全，还提高生产效率，增强市场竞争力

安路来特高浓度电解液助力CIP清洗的优势剖析在CIP清洗领域，安路来特电解水设备的高浓度电解液表现明显，优势明显。其强大的去污与消毒能力首当其冲。高浓度的阳极电解液次氯酸可高达6000ppm，在面对食品加工设备上的顽固油脂、蛋白质污渍以及微生物菌群时，能迅速渗透、氧化分解污垢，高效杀灭细菌、病毒和其他菌，极大缩短清洗时间，提升生产效率。例如在肉类加工车间，设备表面易沾染大量油污与微生物，高浓度电解液可快速清洁并彻底消毒，保障生产卫生安全。设备兼容性与保护方面，该电解液采用低盐/氯化物技术，虽浓度高但有效控制了盐和氯化物含量，极大降低设备腐蚀风险。相较于传统高腐蚀性化学清洗剂，能延长设备使用寿命，减少设备维修与更换成本，为企业长期稳定生产提供保障，如乳制品加工生产线长期使用后设备仍能保持良好运行状态。从环保与操作便捷性来看，废物产生量极低，小于设备容量0.5%，减少了对环境的负担，符合绿色生产理念。同时，操作界面简单易用，可精确控制电解液浓度和pH值等参数，确保每次清洗效果稳定。且配备远程监控功能，操作人员能实时监测设备运行，及时调整参数，实现智能化清洗管理，让CIP清洗过程高效、可靠、无忧。CIP（cleaning in place）简称CIP，又被称为就地清洗、清洗定位。在食品医疗生产加工过程中被广泛的应用。

安路来特次氯酸发生器在CIP（原位清洗）系统中发挥着关键作用，为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业，生产设备如管道、储罐、灌装机等，在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液，该溶液具有广谱杀菌特性，能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌，有效保障设备卫生，防止微生物污染食品饮料，确保产品质量安全。同时，它可除去CIP管路中顽固的生物膜，避免生物膜对产品的污染，提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水，无残留，不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节，能针对不同材质的制药设备，调整到清洗消毒状态，既保证消毒效果，又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便，自动化程度高，全自动化运行，无需人员值守，且稳定性强，通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长，达30000小时，降低了设备更换成本。此外，该发生器环保性强，使用后无需特殊废水处理，符合环保要求，减少企业环保压力。CIP清洗系统的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有两罐式、三罐式、四罐式和五罐式。爱沙尼亚青岛啤酒CIP清洗与传统清洗方式对比

次氯酸水（电解水）无腐蚀性，能延长机器部件的使用年限。爱沙尼亚安全CIP原位清洗

安路来特电解水设备基于电化学原理，以盐和水为原料，生成阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠溶液），过程如下：硬件基础：设备内电极由惰性材料制成，确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室，它只允许特定离子通过，使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应：通电后，阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气（₂），部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸（₂₂）。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数，控制反应条件，让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术，精确调控盐与氯化物参与量，使阳极电解液既满足高效消毒，又保证氯化物残留精确稳定，防止腐蚀设备。阴极反应：阴极室中，水电离出的氢离子得电子生成氢气（₂₂）。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高，与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合，形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数，让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设，满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此，该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。爱沙尼亚安全CIP原位清洗