隔膜次氯酸CIP氢氧化钠生成器

国内某有名啤酒集团，经论证与评估，毅然选用安路来特电解水设备，以制取次氯酸水对酿造罐及管道进行消毒。安路来特，在电解水领域深耕超50年，技术底蕴深厚。它只以盐和水为原料，就能制取次氯酸水，其独有的低盐低氯化技术更是行业亮点。借助精确预设参数，所产电解液的浓度、pH值及氯化物残留量，皆能精确把控且保持稳定。这一技术在CIP清洗中优势尽显，既能实现高效清洗，又能避免设备遭受腐蚀。要知道，世界有名饮料设备制造商克朗斯指出，304不锈钢一旦接触氯化物含量超八十PPM的物质，就有生锈风险。正因如此，国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒，而对次氯酸望而却步。然而，安路来特的低盐低氯化技术彻底打破这一困境，在CIP清洗中广泛应用，全无腐蚀设备之忧。正因如此，该设备在国外啤酒、饮料及乳制品行业备受青睐，三得利、可口可乐、明治等众多有名企业都是其忠实用户。如今，国内某有名啤酒集团果断采用安路来特电解水设备，取代以往的双氧水消毒工艺，并计划逐步在集团所有工厂推广。若您也有相关需求，欢迎联系我们，我们将为您量身定制解决方案。酸性电解水（次氯酸溶液）在CIP工艺中的应用具有明显的优势。隔膜次氯酸CIP氢氧化钠生成器

案例一：大型食品加工厂某大型食品加工厂，之前使用传统CIP清洗方案，每月化学品成本2万元，水耗4000吨，能耗折合1.5万元，且设备腐蚀严重，每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后，每月只需盐成本3000元，水耗降至2000吨，能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀，设备维护费减半。从价格看，安路来特设备虽采购成本与同类相当，但每年节省成本超20万元。其优势在于，简化清洗流程，从传统多步减至4步，提升效率；产出的次氯酸水无毒无残留，保障食品安全。案例二：中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗，常因消毒剂残留影响产品口感，且清洗时间长，设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后，能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6-7可调，消毒效果好且无残留，提升产品品质。该设备操作方便，体积小，节省空间。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在价格方面，设备投入后，因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益，远超采购成本。优势明显，不仅确保饮料卫生安全，还提高生产效率，增强市场竞争力爱沙尼亚电解次氯酸CIP生成器次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂，在CIP系统中得应用并获得验证。

燕京啤酒，在酿造罐及管道消毒环节，选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特，凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术，以盐和水为原料，就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术，依据精确预设参数生成电解液，确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显，不只能大幅提升清洗效率，更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业，安路来特电解水设备早已凭借良好性能，成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例，其304不锈钢设备对氯化物极为敏感，一旦氯化物含量超过80PPM，便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而，安路来特特有的低盐低氯化技术，完美解决了这一难题。经论证与评估，燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备，率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺，并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求，欢迎联系我们，一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。

安路来特次氯酸发生器在CIP（原位清洗）系统中发挥着关键作用，为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业，生产设备如管道、储罐、灌装机等，在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液，该溶液具有广谱杀菌特性，能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌，有效保障设备卫生，防止微生物污染食品饮料，确保产品质量安全。同时，它可除去CIP管路中顽固的生物膜，避免生物膜对产品的污染，提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水，无残留，不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节，能针对不同材质的制药设备，调整到清洗消毒状态，既保证消毒效果，又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便，自动化程度高，全自动化运行，无需人员值守，且稳定性强，通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长，达30000小时，降低了设备更换成本。此外，该发生器环保性强，使用后无需特殊废水处理，符合环保要求，减少企业环保压力。次氯酸水（电解水）无腐蚀性，能延长机器部件的使用年限。

安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下：钛基贵金属涂层电极原理及优势：以钛为基体，表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性，能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性，能够降低电解反应的活化能，使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气，进而生成次氯酸，同时减少副反应的发生，降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如，在金属氧化物电极中掺杂稀土元素，可以增加电极的活性位点数量，提高对氯离子氧化反应的催化效率，同时抑制其他不必要的副反应，实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势：采用具有特殊性能的合金作为电极材料，如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性，通过优化合金的成分和制备工艺，可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态，减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景：适用于一些大规模工业生产中的电解水设备，如化工、制药等行业，能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液，满足生产工艺的要求，同时降低设备的维护成本。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。爱沙尼亚安全CIP次氯酸生成器

近年来，国内外学者和企业对电解次氯酸水技术应用于CIP中做了大量的试验研究，探明其在CIP清洗中的应用。隔膜次氯酸CIP氢氧化钠生成器

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的安全性有以下影响：防止气体混合电解水时，阳极产生氧气，阴极产生氢气，如果阴、阳极室的气体混合，在一定条件下可能会发生。陶瓷隔膜能够有效地将阴、阳极室隔开，阻止氢气和氧气相互渗透混合，避免了危险，极大地提高了设备运行的安全性。避免有害反应发生在电解过程中，阳极室和阴极室会产生不同的电解产物，如果这些产物相互混合，可能会引发有害反应。陶瓷隔膜可以阻止阳极室和阴极室电解液中电解产物的相互扩散和作用，避免了有害反应的发生，保证了设备和操作人员的安全。稳定电解液成分陶瓷隔膜具有良好的离子选择性，能确保阳极电解液和阴极电解液的成分稳定。如在产生次氯酸水的阳极室，可防止阴极室的杂质离子进入，保证次氯酸的纯度和稳定性，减少因电解液成分不稳定可能导致的安全风险，如次氯酸分解失控等。增强设备稳定性陶瓷隔膜化学稳定性高、机械强度好，在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或损坏，可保证设备的稳定运行，减少因隔膜故障导致的设备停机、泄漏等安全事故，降低了设备运行过程中的安全风险。隔膜次氯酸CIP氢氧化钠生成器