江苏楔形反冲洗过滤器原理

全自动反冲洗过滤器全自动反冲洗过滤器基础上开发出来的全自动过滤设备，它是由控制器通过压差或时间信号来达到自动启动转向和排污阀门，通过反冲洗清洗滤网内的杂质达到过滤目的。全自动反冲洗过滤器原理结构图的详细信息全自动反冲洗过滤器工艺精良，结构合理，运行稳定。各部件都采用业内名厂品牌，保证了设备能在各种环境下稳定准确运行，并延长了设备损耗件的使用寿命，减少了维护和维修的费用。一、功能与用途ZPG-LZ系列全自动反冲洗排污过滤器适用于工业废水处理流程，钢铁厂冲渣水、电厂流程及冷却水、造纸工序及进水，化工生产流程及灌溉系统等场合，用以滤去水中3500~300微米粒径的各种硬质颗粒，确保系统的安全可靠运行。二、结构与工作原理ZPG-LZ系列全自动反冲洗过滤器采用**度的不锈钢网，具有处理量大，使用寿命长、清洗效率高等特点。本机采用智能压差控制、定时控制自动反冲洗过滤网。当过滤器进出口压差达设定值或定时器达到设定时间时，电动控制箱发出信号驱动阀门转动，同时排污阀打开。这时水流被迫从过滤网筒的入口段孔进入滤筒外侧与壳体夹层，反向从滤网外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。反冲洗过滤器是什么设备？江苏楔形反冲洗过滤器原理

反冲洗过滤器在工作的过程中，其过滤能力强且大流量，在进行操作时其煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,较大流量只能达380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器，过滤器，全程综合水处理器，电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高：反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤（25 m、40 m）,传统过滤器则很难实现。

反冲洗过滤器量化污染程度，该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。

反冲洗过滤器的使用特点

1.高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗；

2.控制显示界面人性化设计，操作非常简便；

3.外表面无外露接线，安全可靠。

4.控制界面：数显、旋钮、开关

5.滤网类型：金属楔型网；

6.控制方式：压差、时间、手动控制设计；

7.控制方式：时间、手动控制设计；

8.特殊过滤单元结构设计，坚固耐用；

9.独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污；

10.电控箱面板方向可满足用户要求随意调节。

江苏楔形反冲洗过滤器原理反冲洗过滤器有哪些功能？

全自动气体反冲洗过滤器，壳内配套使用烧结金属过滤介质，该系列滤芯具有良好的抗压、耐温、耐酸碱等优良性能，滤芯具有大的过滤面积，在其过滤精度时，能承受压缩气体循环反吹清洗，恢复初始过滤工作状态，具有很长使用寿命及更换周期。

性能特点

◆PLC全自动控制，可实现在线连续生产

◆ 实时滤芯压差监控，脉冲清灰，延长滤芯元件使用寿命，节约生产成本

◆ 除尘精度高，可搭配多种滤芯，多精度、分层过滤

◆ 多种壳体材料可供选择，如CS、304、316等

◆ 能满足大多数气体净化除尘工艺要求

技 术参数

设计标准：GB150-2011钢制压力容器                                            过滤精度：0.1um

工作压力：0-20MPa                                                                     材       料： CS、304、316

工作温度：300℃                                                                        （可根据客户，工况选用材质）

滤 芯

不锈钢粉末烧结、烧结毡、烧结折叠网、玻纤等

控制方式：PLC全自动控制，亦可手动操作气体过滤流程

典型应用

电厂含尘废气处理                                      压缩空气净化                                        高纯气体提纯

化工生产粉尘气体净化                               石油炼化烟气处理                                  催化剂回收与利用  

煤化工生产中间煤气净化  

◆ 反洗

滤芯采用向外的V型结构，在瞬间压差的作用下，反洗清洗压力慢慢变强，汇聚成一点，瞬间将滤渣排出壳体。

◆ 在线自动清洗、不间断供水

滤筒内装有多个V型过滤元件同时工作，反洗时利用内外压差，用新鲜滤液进行反向清洗，其他滤芯正常工作。

◆ 自动化控制，不用人工清洗

本机采用PLC控制系统，反洗可按时间、压差、手动操作切换，同时可实现远程监控。

◆ 安装快捷，容器占地面积小

本机通过法兰与现场连接，现场提供电源可投入使用，占地面积小，节省空间。

◆ 反洗耗水量少，清洗时间短

本机反洗时，可以同时清洗两支滤芯，轮流进行清洗，排污耗水量小于设计流量的1%，清洗时间维持在5分钟以内，方便快捷的完成整个清洗流程。

◆ 滤芯密封机构严密

本机改变传统设计，将滤芯固定，采用排污叉管旋转，叉管上端装有设计的机械密封，与固定隔板接触部分为高合金材料，耐多次磨损，同时有合适比压，密封组件换周期延长。

◆ 滤芯过滤面积增 大，耐压能力

容器内可装多个滤芯，利用了容器空间，有效过滤面积可达入口面积的30-50倍；其滤芯采用不锈钢丝条绕制焊接而成，采用编制工艺，具有抗变形的刚度和强度。

滤芯独特的锥体外形和“V”形线隙式结构，避免了液体的湍流和逆流，从而有效降低了液体流经过滤器的压降，也保证了滤芯的高效清洗。优点：更少的清洗次数，更少的清洗耗液量。

·脉动式反冲洗：在EPT和PT两种控制方式下，冲洗臂在每根滤芯底端停留的时间*1.5-2秒钟，快速开启的气动反冲洗阀门在滤芯底端的开口处产生了一个瞬间抽吸式的压力脉动，为滤芯的清洗过程提供了额外的动力。

·极低的反洗耗液量：每根滤芯反冲洗的过程中，反冲洗阀门开启、关闭一次。

·过滤器壳体的设计保证了液流的平顺流动，在同等通流量的条件下，可做到更加紧凑的过滤器结构，更小的压力降和更高的过滤效率。

设备参数

·过滤元件：楔形网滤篮、金属复合滤网

·处理流量：50-100m3/h

·控制方式：差压控制、时间控制、手动控制

·设备材质：SS304、SS316L、碳钢、碳钢衬胶

·进出口径：DN40-DN300法兰

·设计压力：1.0MPa、1.6MPa 直通式反冲洗过滤器多少钱？浙江多柱反冲洗过滤器定制

利用我们的自清洗过滤器制造能力，助您的企业降低成本，减少能耗，提***。江苏楔形反冲洗过滤器原理

在炼油工业中，自动反冲洗过滤器用作加氢裂化、加氢改质、加氢精制及加氢脱硫等装置中反应器的前置过滤器时，可以有效地防止催化剂床层的堵塞，减少频繁的人工切换操作和繁重的过滤器清洗工作，避免不必要的停工，从而保护了价格昂贵的催化，延长了装置的操作周期，有较好的经济效益。

SS-2系列管式自动反冲洗过滤器采用标准的碳钢、不锈钢或涂层壳体。

过滤器的滤芯分为丝网滤芯、烧结网滤芯、纤维滤芯、楔形滤芯。

1、网状滤芯精度范围为20目到3微米

2、纤维滤芯精度范围为250目到1微米

主要材料包括聚丙烯，聚酯，尼龙，骨架为不锈钢冲孔板。

3、楔形滤芯精度范围为500目到25微米，是非常适合高粘度或研磨浆料，滤芯能够承受很高的压力和温度差。

性能描述

自动反冲洗设计，提供连续的过滤，免维护

自动反冲洗过滤器在反冲洗过程中，过滤组可实现单组依次进行反冲洗操作，从而不影响流体的正常过滤

过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历史短，耗水量少，环保经济

反冲洗过滤器正常工作时，流体从过滤介质的外部进入到过滤介质内部，流体中的杂质被阻拦在过滤介质的外部，反冲洗时，可以采用干净的液体或气体进行反洗，杂质从**底部排出

过滤器PLC控制系统，并可实现远程控制 江苏楔形反冲洗过滤器原理

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