聚格环境烟气连续在线监测系统可连续在线监测各污染源的浓度,通过教据采集处理系统生成图形、曲线、环保报表等,并参数上传至各级环保部门。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。本品适用于电厂、水泥厂、玻璃厂、石灰厂、陶瓷厂、烧结、焦炉、脱硫工艺烷、氯碱厂、氯碱厂PVC工艺及钛白粉生产工艺微量C12分析、废气线监测。脱硝工艺监测、垃圾焚烧、氯碱厂、天然气净化工艺、煤化工碘甲 AG-DUST07型烟气在线监测系统传感器具有精度高,稳定性好,响应时间快。在线式管道粉尘颗粒物监测系统
AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统(高温催化法)用于对石化、喷漆、注塑、涂料、印染、医药、电子、汽车制造等行业排放的挥发性有机物进行实时浓度在线监测。系统采用耐高温隔膜泵将废气抽取出来,经预处理除尘后送入气相色谱仪进行分析,通过催化氧化法结合FID原理,能够快速有效得到监测数据。检测依据符合HJ1286-2023《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范》,HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。 废气治理在线监测施工AG-VOCs09型烟气系统催化效率高,寿命长。

城市垃圾焚烧在我国正成为垃圾无害化处理的重要措施。其优点是减容率高,无害化程度高,且焚烧过程中所产生的热量可用于城市供热供但同时也产生一定的有毒有害气体。因此,对这些有毒有害气体的分析监测和控制就尤为重要。南京聚格环境科技有限公司的垃圾焚烧排放监测系统,适用于垃圾焚烧连续监测SO、NO、CO、CO2、CH、NH等气体浓度,也可根据用户需要选测其中的几种组分。监测系统通常由气体分析监测,烟尘监测,辅助参数包括流量、温度、压力和O2浓度的监测,数据采集和处理等部分组成。
烟气在线监测系统中的激光法是一种利用激光技术来测量烟气中特定污染物浓度的先进方法。这种方法因其高精度、高灵敏度、快速响应和非侵入式测量等优点,在环境监测和工业排放控制领域得到了广泛应用。激光法主要包括调制吸收光谱(TDLAS)和差分吸收激光雷达(DIAL)等技术。调制吸收光谱(TDLAS)TDLAS技术基于特定气体分子对特定波长激光光的吸收特性。通过调制激光的波长,让其与目标气体分子的吸收线重合,可以准确测量气体分子的浓度。这种技术具有高选择性,能够针对特定的气体分子进行测量,常用于测量水蒸气、氨、甲烷、二氧化碳、一氧化碳和氮氧化物等气体的浓度。工作原理激光发射:系统发射特定波长的激光,穿过烟气样本。吸收:目标气体分子吸收特定波长的激光。检测:通过检测器测量未被吸收的激光强度。分析:根据激光吸收的程度,利用比尔-朗伯定律计算出目标气体的浓度。 分析流路采用去活钝化管路和器件,对样品无吸附,测量结果准确。

聚格环境垃圾焚烧烟气排放连续监测系统是采用世界**傅立叶变换红外分析(Fouriertransforminfrared,简称FT-IR)即基于红外吸收原理的广谱分析技术与****监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成的**于固废垃圾焚烧烟气监测系统。该系统符合中华*****环境保护产业标准HJ/T75-2017、HJ/T76-2017标准以及《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)标准等相关标准要求。该系统应用于垃圾处理厂、垃圾焚烧炉、烟气排放连续监测等烟气中气态污染物(SO2/NO/NO2/CO/CO2/HCL/HF/NH3/O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、**报表,可将数据远传至各级**部门,完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。 内置RS232/485,USB,以太网卡10/100M等接口,支持Modbus等多种国际通用通讯协议。在线烟气监测设备处理水气
AG-DUST07型模块化结构设计,故障报警代码可查,方便维护检修。在线式管道粉尘颗粒物监测系统
VOCs(挥发性有机化合物)在线监测系统中,高温催化法是一种常用的分析技术之一,用于检测和定量分析废气中的VOCs成分。以下是关于VOCs在线监测系统中高温催化法的简介:高温催化法原理:高温催化法是一种基于催化氧化反应的方法,通过在高温条件下将VOCs转化为CO2和H2O,从而实现对VOCs的定量分析。该过程主要包括氧化反应催化剂的选择、反应温度的控制和反应后产物的检测等步骤。VOCs在线监测中的应用:采样与预处理:废气样品通过采样装置进行采集,然后经过预处理步骤,如去除水分、降温等,以确保样品适合进行高温催化反应。高温催化反应:采样样品进入高温催化反应室,在催化剂的作用下,VOCs被氧化转化为CO2和H2O。催化剂通常使用贵金属,如铂、钯等,以提高反应效率和选择性。检测和分析:反应后的产物通过检测器进行定量分析,常用的检测器包括红外(IR)吸收光谱仪、气相色谱(GC)等。这些检测器可以测量产物中CO2或H2O的浓度,从而推断VOCs的含量。数据处理与记录:检测器输出的数据经过处理和分析,生成VOCs的浓度数据,并进行实时显示或记录,以便后续分析和报告使用。 在线式管道粉尘颗粒物监测系统