本实用新型涉及污水混凝处理技术领域,具体为一种磁混凝及分离装置。背景技术:絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花,生活污水中的有机悬浮物,活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。但是,现有的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出,无法再次进行利用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种磁混凝及分离装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种磁混凝及分离装置,以解决上述背景技术中提出的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出,无法再次进行利用的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁混凝及分离装置,包括混凝池,所述混凝池的内部设置有螺旋搅拌叶,所述混凝池的一侧设置有磁粉絮凝池,所述磁粉絮凝池的内部设置有循环涡流转筒,所述循环涡流转筒的内部设置有涡流转叶,且循环涡流转筒与涡流转叶转动连接。我们的售后服务团队将为您提供详细的操作指南和使用建议。高效磁混凝设备
它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列,沿轴向极性单一,磁系包角106~135°[3],圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质,其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置,固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面,随着滚筒的转动,被带至磁系边缘的低磁区,并从磁性物质出口卸下,非磁性物质则在重力的作用下,沿分离槽流至非磁性物质出口排出,完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验,取得了良好的效果。第2年,运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例,介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1级混合池,同时向1级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3级混合池,与在此加入的助凝剂PAM进行反应,生成较大的絮体颗粒,后进入沉淀池快速沉降。江苏便捷磁混凝设备磁混凝技术的操作简便,降低了人员操作的难度和误差。
混合池1内设有搅拌装置7;所述混合池1一侧与澄清池2相连;所述澄清池2的下部为v型,澄清池2的底部连接设有污泥回流管9,污泥回流管9与混合池1的底部连接,污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11;所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端,磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1,磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14;澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺;所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。
会不会对污泥处置有影响?答:磁粉回收率非常关键。一般这样的设备是集装箱式还是地面固定形式?答:一般市政项目都是土建结构。应急处理装置可以做成集装箱!可否介绍下用在预处理时的去除效果?答:预处理效果会比常规沉淀更明显。出水的NTU是多少?答:一般会小于1。磁粉的大概价位如何?答:磁粉大概在一公斤一元。剩余污泥是否有磁粉,对污泥浓缩有哪些影响?答:剩余污泥中肯定存在磁粉,可根据每升磁粉损失量计算,来衡量对污泥系统的影响,由于是系统工程,若有一些考虑不周,就成了负担。胶体沉淀物可否适用?答:胶体很难讲,主要看水质。主要是除磷和SS。为何将磁粉作为晶核?答:固体在水中一般都可作为晶核,有时低浊度废水的处理就需要增加浊度,实则是为了增加晶核。可以除硅吗?答:磁混凝就是一种沉淀工艺,理论上说传统沉淀能做的,都可以实现。通过磁混凝技术处理后的水质清澈透明,符合相关水质标准,可直接用于生活和工业用水。
移动式磁混凝系统:独特创新的自有技术,对处理整个过程实现全自动控制,采用整体的集装箱式设计,便于维护和移动。磁介质沉淀池系统是一个集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥浓缩、污泥回流、磁介质回收、污泥排放等功能于一体的处理系统。原理:磁介质沉淀池工艺是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁介质,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁介质可以通过磁介质回收系统回收循环使用。优势:整个工艺的停留时间很短,系统中投加的磁介质和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁种的回收采用具有独特创新的磁鼓,保证磁种的回收率不小于98%。产生的污泥采用叠螺脱水,对脱水剂进行配方改性,保证脱水污泥的含水率不大于80%。工艺特点:▲水力负荷高,15-35m/h的上升流速,减少了占地;▲SS去除率高,出水水质好,稳定性高;▲水力负荷变化影响小,耐水量变化能力强▲温度以及水质变化敏感度低,低温运行稳定;▲污泥浓缩率高,排放的浓度高、减少污泥的输送量;▲污泥回流,使*剂能循环利用,有效降低运行成本。磁混凝设备操作简单,无需复杂的操作步骤和专业技术。长春高效磁混凝净水设备
磁混凝技术结合其他水处理方法,可以形成综合处理方案,应对复杂多变的水质问题。高效磁混凝设备
出水进入下一道处理工序。经沉淀池沉淀下来的污泥,部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应,另一部分则经高剪切机进行污泥剥离,并进入磁鼓进行磁粉回收,回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应,剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加*间调配好的PAC和PAM溶液由加*泵输送至各加*点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。,COD、总磷、浊度是几项常用的指标,下面我们通过对这几项指标的测定,分析磁混凝沉淀工艺的佳运行参数。试验中,源水为清河污水处理厂总进水。现将基本工艺条件及参数列于表1。表1基本工艺条件及参数。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同时加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2min。针对以上3种加料顺序分别测试上清液的浊度,结果列于表2。表2上清液测试结果从以上数据中可以看出,前两种加料顺序的效果基本相同,第3种显然不可取。究其原因,应该是磁粉加入太晚,赶不上参加混凝反应,未能形成磁性絮团。,分别调节3个混合池中搅拌机的运行频率,记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标,得出如下结论:在1级混合池和2级混合池需要快速搅拌。高效磁混凝设备
磁混凝设备是一种先进的废水处理技术,能够高效处理各类废水,为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。废水处理一直是环境保护的重要课题,不同种类的废水具有不同的污染成分和特点,因此需要针对性的处理方法。磁混凝设备通过利用磁场作用,将废水中的悬浮物和污染物迅速聚集,从而实现有效的分离和去除。首先,磁混凝设备具有高效的处理效果。通过磁场的作用,废水中的悬浮物和污染物能够快速聚集形成较大的团聚体,提高了固液分离的效率。同时,磁混凝设备还能够去除废水中的重金属离子、有机物和微生物等有害物质,使废水得到彻底净化。在去除重金属离子方面,磁混凝技术展现出较高的效果,保障水安全。内蒙专业污水处理集装箱磁混凝净水设备...