烟气在线监测相关图片
  • 颗粒物扬尘在线监测仪器,烟气在线监测
  • 颗粒物扬尘在线监测仪器,烟气在线监测
  • 颗粒物扬尘在线监测仪器,烟气在线监测
烟气在线监测基本参数
  • 品牌
  • 聚格环境
  • 型号
  • AG-CEMS,AG-VOC
烟气在线监测企业商机

AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统(高温催化法)用于对石化、喷漆、注塑、涂料、印染、医药、电子、汽车制造等行业排放的挥发性有机物进行实时浓度在线监测。系统采用耐高温隔膜泵将废气抽取出来,经预处理除尘后送入气相色谱仪进行分析,通过催化氧化法结合FID原理,能够快速有效得到监测数据。检测依据符合HJ1286-2023《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范》,HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。可设定每日/周自动校准功能,无需人工干预即可进行仪器自动校准。颗粒物扬尘在线监测仪器

烟气在线监测

一个典型的CEMS通常包括采样系统、分析仪器、数据采集与处理系统(DAS)、校准系统以及排放监控软件。采样系统负责从排放源截取代表性的烟气样本;分析仪器用于测定样本中的污染物浓度;数据采集与处理系统负责收集分析结果并进行数据管理;校准系统确保分析仪器的准确性;排放监控软件则用于数据展示、报告生成和系统管理。在CEMS中,针对不同的污染物采用不同的监测技术。例如,红外光谱分析技术广泛应用于CO2和SO2的监测,紫外光谱分析技术适用于NOx的检测,而颗粒物的监测则可能采用激光散射或β射线吸收技术。每种技术都有其独特的优势和局限性,因此在CEMS的设计和实施过程中,需要根据监测目标和现场条件选择**合适的技术方案。废气排放颗粒物在线监测设备AG-CEMS08型烟气在线监测系统的激光吸收光谱技术背景干扰影响小,响应快。

颗粒物扬尘在线监测仪器,烟气在线监测

南京聚格环境科技有限公司氨逃逸在线监测系统采用高温抽取技术,对烟气中的待测气体进行连续在线监测,系统由取样及预处理及控制单元、分析单元两部分构成主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等,分析仪采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy),该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点,为实时准确地反映待测气体变化提供了可靠保证。

   烟气连续排放监测系统中的**抽取法是一种常用的监测方法,主要应用于对烟气中污染物进行采样和分析。以下是关于**抽取法的简要介绍:**抽取法原理:**抽取法通过抽取烟气样品至监测系统中进行分析,以获取烟气中污染物的浓度数据。该方法通常包括以下步骤:气体抽取:从烟囱或管道中抽取烟气样品,将其送入监测系统中进行处理和分析。采样处理:对抽取的烟气样品进行预处理,如冷却、干燥等,以便后续分析。分析检测:将处理后的烟气样品送入分析仪器中进行浓度分析,通常采用色谱仪、质谱仪等设备。数据记录:分析仪器输出烟气中污染物的浓度数据,并记录下来供后续分析和报告使用。优点:准确性高:**抽取法能够提供较高精度的烟气污染物浓度数据,有助于准确评估排放情况。灵活性强:可根据监测需要选择不同的抽取点和监测方案,具有一定的灵活性和可调性。适用性广:**抽取法适用于各类烟气排放源,可以对不同类型的污染物进行监测。实时监测:可以实现对烟气中污染物的实时监测,及时获取监测数据。注意事项:需要保证采样的representativeness,确保采样的烟气样品代表性,避免采样误差。需要对采样系统进行定期维护和校准,以确保监测数据的准确性和可靠性。内置RS232/485,USB,以太网卡10/100M等接口,支持Modbus等多种国际通用通讯协议。

颗粒物扬尘在线监测仪器,烟气在线监测

聚格环境烟气连续在线监测系统可连续在线监测各污染源的浓度,通过教据采集处理系统生成图形、曲线、环保报表等,并参数上传至各级环保部门。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。

本品适用于电厂、水泥厂、玻璃厂、石灰厂、陶瓷厂、烧结、焦炉、脱硫工艺烷、氯碱厂、氯碱厂PVC工艺及钛白粉生产工艺微量C12分析、废气线监测。脱硝工艺监测、垃圾焚烧、氯碱厂、天然气净化工艺、煤化工碘甲 AG-CEMS09型烟气在线监测系统采用全流路高温抽取设计,响应时间快,测量准确,硫化物损失小。高性能烟气在线监测品牌

AG-VOCs09型烟气系统采用催化法,背景干扰影响小,分析周期快,实时数据响应快。颗粒物扬尘在线监测仪器

烟气在线监测系统(CEMS)的原理主要基于各种物理和化学分析技术,用以实时监测和分析工业排放源中的污染物质,如二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、挥发性有机化合物(VOCs)、颗粒物等的浓度。以下是一些关键技术及其工作原理:1.红外光谱分析技术(NDIR)红外光谱分析技术利用了不同气体分子对特定波长红外光的吸收特性。当红外光通过含有目标气体的样本时,部分光被吸收,通过测量吸收前后的光强度差,可以确定气体的浓度。这种技术适用于CO2、SO2等气体的检测。2.紫外光谱分析技术(UV)紫外光谱分析技术基于目标气体分子在紫外波段的吸收特性。通过向样本照射紫外光,并测量特定波长处的光强度减少量,可以推断出气体的浓度。这种方法常用于NOx等气体的监测。3.激光散射技术激光散射技术是通过向烟气中发射激光,并分析散射光的强度来测量颗粒物的浓度。颗粒物的大小和数量会影响散射光的强度,从而可以用来推断颗粒物的浓度。烟气在线监测系统通常结合多种技术,以提高监测的准确性和可靠性。通过实时监测,企业和环保机构能够及时了解排放情况,采取措施减少污染,确保环境法规的遵守。颗粒物扬尘在线监测仪器

与烟气在线监测相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责