传统VHP传递窗在灭菌周期方面面临明显挑战，特别是对于不同规模的舱体而言，灭菌及随后的排残过程耗时较长，小型舱体已显冗长，大型舱体则可能延长至三小时以上，这对企业的生产效率构成了不小的压力，增加了时间成本。为了应对这一问题，部分企业不得不缩短灭菌周期，即便在过氧化氢残留浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门，这无疑对操作人员的健康构成了潜在威胁。传统VHP传递窗依赖高温闪蒸技术，将30%浓度的双氧水转化为过氧化氢气体，此过程伴随的温度升高（5℃-15℃）对于温度敏感的生物制品等物料而言，可能引发不利影响，限制了其适用范围。此外，若不进行升温处理，高温的过氧化氢气体易在传递窗内不锈钢表面冷凝，进而削弱灭菌效果。当前国内市场上的VHP传递窗多采用30%~35%的食品级或分析纯级双氧水溶液作为原料，这类化学品虽大范围地可得，但属于危险化学品范畴，其采购、运输、储存均需遵循严格的监管流程，增加了管理复杂性和成本。更值得注意的是，这些双氧水溶液中常含有杂质，不仅可能缩短过氧化氢闪蒸设备的使用寿命，还可能对灭菌效果产生负面效应，影响整体灭菌质量。采用先进的隔热技术，确保传递窗在高温或低温环境下仍能稳定运行。天津安全传递窗工作原理
传递窗技术规格与特点一、设备用途本传递窗专为物品从非洁净环境至洁净环境传递过程中的快速消毒灭菌而设计，确保物品在传递过程中免受微生物污染。二、主要材质采用质量的304不锈钢作为主要材质，四个内壁面均经过镜面不锈钢处理，保证设备表面的光洁度和耐腐蚀性。三、技术原理本设备采用先进的C强纳米光氧催化杀菌技术，能够高效杀灭细菌、病毒、芽孢、核酸等微生物，确保传递物品的洁净度。四、灭菌效果细菌杀灭效率：在短短3~5分钟内，杀菌率可达到99%以上，为物品的洁净传递提供可靠保障。五、物料通过时间根据物料大小的不同，本设备提供智能化的灭菌时间设置，从3分钟到8分钟可调，以满足不同物品的灭菌需求。六、控制方式双门电子联锁装置：通过不锈钢控制面板进行操控，液晶显示屏实时显示工作状态，并支持灭菌定时设置、报警提醒等多功能参数设置。双门互锁结构：确保一扇门在打开状态下，另一扇门无法开启，从而防止未灭菌物品进入洁净区域。门框贴有特用密封条，把手采用铝合金压紧式设计。七、内部设计镜面不锈钢内壁：四个内部面均采用镜面不锈钢处理，形成多角度反射，较大化聚集纳米及脉冲强光，实现360°无死角照射灭菌棱角处理：内部棱角采用90°内圆弧设计泰州传递窗工作原理传递窗的定期清洁，确保了其长期稳定运行。
自2010版GMP标准实施以，制药行业对灭菌流程的严苛要求提升，特别强调了B级区域物料的无菌化处理。面对传统湿热与干热灭菌技术在处理不耐高温物料上的局限性，VHP（汽化过氧化氢）传递窗应运而生，作为低温灭菌技术的典范，为行业带来了一场革新。它不仅简化了各类物品表面的灭菌流程，确保高效且彻底，还实现了灭菌后无残留，完美契合了制药生产的高标准需求。VHP传递窗以其的适用性，跨越了不同洁净级别的界限，为物料在洁净区间的高效流转提供了坚实的保障。自2012年起，该技术在国内制药行业迅速普及，并成功助力多家企业通过了新版GMP的严格认证，其可靠性与实用性得到了认可。然而，传统VHP传递窗在应用过程中也暴露出了一些挑战，如舱体升温可能导致的物料影响及凝露现象等问题。为此，魁利公司凭借深厚的行业洞察与技术创新，推出了基于冷蒸发技术的过氧化氢传递窗，彻底颠覆了传统模式。魁利的新型传递窗在常温下即可实现过氧化氢溶液的液相到气相的平稳转换，有效规避了舱体温度上升及表面凝露的弊端，为敏感物料提供了更加温和的灭菌环境。更令人瞩目的是，其除菌循环周期得到了明显缩短——小舱体需35分钟，大舱体也不过60分钟，除菌效率实现了质的飞跃
近年来，随着洁净技术领域的迅猛进步，传递窗的应用范畴也在持续拓宽，特别在生物安全领域，对传递窗的性能要求达到了前所未有的高度。针对这一需求，GB19489—2008《实验室生物安全通用要求》为生物安全三级、四级实验室中的传递窗设定了更为严格的规范：传递窗的结构必须拥有足够的承压能力，其密闭性也需符合所在区域的具体标准，以确保实验室环境的稳定性与安全性。此外，传递窗还需具备对内部物品进行消毒灭菌的能力，以防范生物污染的风险。在特定情况下，传递窗还应具备送排风或自净化功能，以进一步提升其洁净性能。特别值得一提的是，排风系统需经过HEPA（高效颗粒空气）过滤器的过滤处理，确保排放的空气符合严格的生物安全标准，从而很大程度地减少生物危害物质的泄露风险。这些新要求的提出，无疑为传递窗在生物安全领域的应用提供了更为明确和严格的指导。传递窗采用模块化设计，便于维修和升级。
VHP传递窗以其飞跃的材质与设计，确保了无菌传递过程的高效与稳定。其主体框架与外表面精选304不锈钢打造，而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢材质，以抵御更严苛的腐蚀环境。内腔设计匠心独运，采用圆弧角满焊工艺，表面光滑如镜，达到Ra≤μm的抛光度，有效减少细菌滋生点，维护洁净环境。内置先进的闪蒸原理干法VHP发生器，通过集成控制技术与VHP传递窗无缝对接，实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细稳定控制。这一创新设计，不仅提升了灭菌效率，更确保了每一次传递过程都能达到比较好的无菌状态。动力系统方面，VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统，其中充气密封与气动阀门的控制均通过精心设计的压缩空气管路实现。该系统分为两路，一路集成了减压阀与电磁阀，专门用于充气密封与气动阀的精确控制；另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合，特用于腔体饱和度的微调，确保每一次操作都能达到比较好化的效果。在控制方面，VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统，采用模块化设计，不仅操作简便直观，更以其稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。该控制系统经过严格的验证与实践考验，确保了在不同工况下的稳定运行。采用环保材料制造，传递窗在使用过程中对环境无污染。陕西销售传递窗哪里有
传递窗的使用，提高了洁净室的工作效率。天津安全传递窗工作原理
传递窗，作为洁净室的智慧桥梁，其重点使命在于促进洁净区域间及洁净与非洁净区域之间小件物品的无缝流转，极大地缩减了洁净室的门户开启频次，从而明显降低了外界对洁净环境的潜在污染风险。此设计杰作采用品质高不锈钢板精心打造，表面光滑如镜，既展现了非凡的耐用性，又便于日常清洁与维护，确保了长期使用下的卫生标准。传递窗的双门互锁机制，是防止交叉污染的智慧之钥，它巧妙地利用电子或机械连锁装置，确保两扇门无法同时开启，从根本上阻断了污染路径。此外，内置的紫外线杀菌灯，如同无形的守护者，为传递过程中的每一件物品额外加上了一层安全防护，进一步提升了洁净室的整体防护水平。其应用领域之广，几乎涵盖了所有对空气洁净度有严格要求的行业，从高精尖的微细科技研发，到生物实验室的精密操作；从制药厂的严格质控，到医院手术室的无菌环境；再到食品加工业的卫生标准，以及LCD与电子制造领域的精密生产，传递窗均以其独特的优势，成为了这些领域不可或缺的辅助设备。特别值得一提的是VHP（汽化过氧化氢）传递窗，这款集科技与创新于一身的灭菌利器，不仅继承了传统传递窗的所有优点，更融入了过氧化氢灭菌技术的前沿成果。天津安全传递窗工作原理
