超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。 将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。超滤进水条件： COD≤250ppm；上海工厂超滤设备的功能
超滤膜性能主要分为产水能力和分离能力两部分。 超滤膜产水性能有如下所示: 1、膜面积，实际使用的膜组件中的有效膜面积，单位是m2。 2、膜装填密度，单位体积膜组器(或膜池)体积内装填的膜面积，单位m2/m3。 3、产水量，单位时间内透过膜的水流量，单位是m3/h,或m3/d. 4、产水通量，单位膜面积上的透过水量，单位是L/m2/h， 或m/d 注意:因为水粘度受水温影响，所以计算膜的产水量或产水通量时还必须注明水温。 5、透膜压差(TMP)，即膜两侧的压力差。这是超滤过程的推动力。单位是kPa或bar。计算公式: . TMP=(P进水-P浓水k)/2-P产水 6、透水系数,单位是Lm2h/Kpa, @25°C。南通工业用超滤设备值得推荐超滤是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌等有害物质。
超滤设备可应用的领域有： 医药：在医药和生物化工生产中，常需要对热敏性物质进行分离提纯，超滤技术对此显示其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相当合适的从动、植物中提取的药物(如生物碱等)，其提取液中常有大分子或固体物质，很多情况下可以用超滤来分离，使产品质量得到提高。 纯水、超纯水：工业用水的初级纯化，纯水超纯水制备RO预处理，纯水、超纯水终端处理。 发酵：生化发酵液分离与精制、酶的浓缩与精制、糖及木糖醇澄清过滤。
与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点： 1. 滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2. 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。 3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4. 超滤过程采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。超滤膜的工作原理通过纯物理过滤掉水中的铁锈泥沙大分子有机物(水中余氯等)和细菌病毒等。
超滤的优点有哪些： 1、超滤膜元件采用世界膜公司产品，确保了客户得到目良好的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。 2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。 3、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，能保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。 4、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能够降低生产成本，提高企业经济效益。 5、系统工艺设计良好，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。 6、系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。 7、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合良好的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。超滤法在水处理与其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理。杭州超滤设备值得推荐
超滤膜：每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔。上海工厂超滤设备的功能
超滤膜与RO、NF的区别：首先RO和NF是脱盐膜，主要功能是去除水(溶液)中的溶解性杂质。而UF作为过滤膜主要去除非溶解性杂质，不能脱盐。污水生化处理用的MBR膜也多为超滤膜，超滤膜作为水净化单元使用外，还常用于RO或NF膜的前处理。其次，由于UF膜不脱盐，无需克服渗透压，加上膜孔径的差异，UF膜系统的运行压力远低于NF、RO膜系统。再次，UF膜的分离表皮层与支撑层材质是相同的，故UF膜是单质膜，而主流RO膜为分离皮层与支撑层材质不同的复合膜，其分离皮层是聚酰胺，支撑层为聚砜或聚醚砜等多孔膜。上海工厂超滤设备的功能
