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美国ionpure IP-LXM30Zedi模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水,而不会由于再生而中断运行。美国ionpure IP-LXM30Z edi模块可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。





美国ionpure IP-LXM30Zedi模块产品的特色:



· 采用双O-型密封圈进行密封,确保膜堆在运行中不发生泄漏;



· 产水水质等同甚至优于混床出水,无需使用化学药剂;



· 连续产水且水质稳定无波动,不似批处理设备呈周期变化;



· 不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐;



· 具有优良的电绝缘性能;



· 在7bar(100psi)、45℃(113oF)条件下,可以连续运行;



· 采用专利注册的“全填充”技术,不必使用浓水循环泵和加盐系统;



· 运行成本***降低。 模块上海纯超环保欢迎来电。浙江正规模块厂家报价

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美国ionpureEDI模块的进水指标:

◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水


◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm。


◎电导率:<40μS/cm


◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI比较好工作的pH范围为8.0~9.0。


◎温度:5~35℃。


◎进水压力:<4bar(60psi)。


◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm。


◎有机物(TOC):<0.5ppm。


◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm。


◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。


◎H2S:<0.01ppm。


◎二氧化硅:<0.5ppm。


◎色度:<5APHA。


◎二氧化碳的总量:<10ppm。


◎ SDI15min:<1.0。 天津原装模块厂家直供模块上海纯超环保免费咨询。

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影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等,这些污染物会带来以下危害:



  1、氧化剂:给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜,并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解,造成进出水压力降上升,膜堆寿命缩短。



  2、活性金属:很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜,并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降,使树脂和膜的离子传导作用减弱,从而造成ionpureEDI模块性能衰减。



  3、悬浮颗粒和胶体:颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染,并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞,使膜堆给水压力升高。

 美国西门子(IONPURE)EDI模块混床在运行过程中,其内部的树脂分为饱和区,交换区,新生区。饱和区的树脂已经被离子饱和,不再具有从进水中交换离子的功能;交换区的树脂处于部分饱和状态,离子交换主要在交换区完成;新生区的树脂尚未发生离子交换。随着混床的运行,饱和区和交换区将逐步向上移动,新生区的空间将减少,直到被穿透。新生区的存在是产水的保证,而新生区被穿透的时候,也就意味着混床产水水质将下降,混床需要用药品再生。模块上海纯超环保经销多年。

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如果电压降低或是进水的总离子水平提高的话,那么系统中的树脂会更多的和离子发生交换,相应的工作区间就往出水侧移动,直至达到新的平衡,或是穿透,这一过程中,出水电导会发生一定的变化,出水的弱电离子增加是**明显的表现。如果电压上升或是进水离子减少,则系统的工作区间会向进水侧发生移动,表现为出水水质变好,弱电离子的含量减少。所以判断系统的平衡状态可以通过出水水质变化,弱电离子的漏出多少来实现,并可以通过工作区间的移动来解释。

    浓水流量的变化是另一个调节系统平衡的要素,特别是对于系统中的电流有直接影响。浓水的流量对去除弱电离子Si也有一定关系。由于Si在25℃,pH值是6~8的水体中的溶解度是120mg/L。所以进水的浓缩倍率达到一定程度后,Si在浓水中就会饱和,导致不能进行更深度的除硅,这也是确定浓水流量下限的条件之一。 购买模块上海纯超环保售后服务。天津原装模块厂家直供

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式




 •直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)




 •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)




步骤




 注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。




 •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)




 •步骤 2.




 a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)







 b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)







 c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)




 •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。








 • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)




 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)








 •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))



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