模块企业商机

(1)进水电导率的影响。


  在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加IONPUREEDI模块对弱电解质的去除率减小,出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低,而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大,导致水的解离程度增强,极限电流增大,产生的H+和OH-的数量较多,使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。

(2)工作电压-电流的影响。


 工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。 模块上海纯超环保电话咨询。山东进口模块价格

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美国ionpure IP-LXM30Zedi模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水,而不会由于再生而中断运行。美国ionpure IP-LXM30Z edi模块可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。





美国ionpure IP-LXM30Zedi模块产品的特色:



· 采用双O-型密封圈进行密封,确保膜堆在运行中不发生泄漏;



· 产水水质等同甚至优于混床出水,无需使用化学药剂;



· 连续产水且水质稳定无波动,不似批处理设备呈周期变化;



· 不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐;



· 具有优良的电绝缘性能;



· 在7bar(100psi)、45℃(113oF)条件下,可以连续运行;



· 采用专利注册的“全填充”技术,不必使用浓水循环泵和加盐系统;



· 运行成本***降低。 山东进口模块价格模块上海纯超环保质量服务。

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(3)浊度、污染指 数(SDI)的影响。


  EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂,过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。




(4)硬度的影响。


 如果IONPUREEDI模块中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。

(5) TOC(总有机碳)的影响。


 进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。


二、工业水处理的未来


  目前的RO-EDI技术**地降低了化学药剂的使用,简化了运行操作,降低了总的固定投资费用。尽管在工业水处理中还面临着进一步降低化学药剂使用的要求,但我们可以预期,随着过滤及RO膜技术的提高,RO-EDI系统的经济性将会得到进一步的提高。


  将来会如何变化?我们会看到在所有的工业单元中降低对化学药剂的使用将是肯定的。可以预计,在3到5年的时间内,85%的工业水处理系统将会采用RO/EDI系统,剩余15%的部分则是应用在预处理的费用较高或者不能抵消非化学方法的RO-EDI系统所带来的固有益处的场合。


  IonpureIP-LXM30Z EDI模块现在已完全确立了其市场地位,而且获得了工业界的***接受,此项技术的发展将取决于工业界对采用非化学方法制取纯水的不断需求。



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GEEDI模块采用了浓水循环系统技术,浓水室加盐主要影响是可减少浓水室中Ca2+&Mg2+携带电流的机会,降低Ca2+&Mg2+流动通量、降低结垢的速率;次要影响是增加浓水室的离子强度,增加对垢类的溶解、降低垢类形成的机会。因此,具有产水量高、产水品质稳定、性能可控性强、低能耗的特点。   GEEDI模块常与RO连用,构成RO-EDI纯水系统。EDI已设计成标准模块,EDI单元就是由若干模块组合而成。每个GEEDI模块有数个双腔室夹在两个电极(加直流电)之间,呈层叠式板框结构;双腔室包括淡水腔(用D表示)和浓水腔(用C表示);二腔之间隔以一对阴、阳离子膜(亦称阴向膜或阳向膜),阴、阳膜间装填阴阳树脂混合床构成D室;该阴、阳膜分别与另一D室中的阳、阴膜间构成C室。模块上海纯超环保经销多年。山东进口模块价格

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式




 •直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)




 •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)




步骤




 注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。




 •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)




 •步骤 2.




 a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)







 b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)







 c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)




 •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。








 • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)




 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)








 •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))



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