2、第二阶段开始时是用附加的加热器加热一股气流，利用热气流去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;3、对脱被附出来的有机成分的气体进行加热，使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床，这里说燃烧，实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化，将有机成分的炭氢分子氧化成CO2和H2O，再通过脱附风机，将其送入吸附床，直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化，附过程即将进行完成。由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量，就在装置中设置了换热器，利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体，并替代加热器工作。VOC废气处理是一个复杂的过程，不同类型的VOCs可能需要不同的处理方法和工艺。台州化工厂VOC废气治理怎么做
融入各种气体除开一般VOCS汽体以外，能够进行聚合性单个类(丁二烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等)去除和回收。降低炭排出与点燃装置对比，回收装置降低CO2的消耗量，节省能源，避免环境污染，为了保护地球自然环境做出贡献。适用汽车零件、家用电器电子零件、包装印刷、喷涂、塑胶、纸塑料薄膜、化学纤维实体模型、人造革、干洗店、医用品、酿制、有机化学等。空气中VOCS污染物质是人为因素源和排出到空气中有机物-非甲烷氮化合物总称，目前正在遭受日益普遍的高度关注。VOCS基本上分成两类，一种是预防对策，第二类技术性为分区规划对策。绍兴服装厂VOC废气治理怎么做46. VOC废气治理需要加强环保信息和数据的收集和整合。
1.冷凝回收法冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行净化处理,一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置,以做到达标排放。2.吸收法工业生产中多采用物理吸收法,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
对该方法应用中的成本经济性、阻力、水溶性污染物去除效率低等问题进行充分考虑，并加大该技术的理论研究力度，做好其在有机废气处理应用方面的实践作用效果评估工作，促使我国在有机废气处理方面的技术手段更加丰富。9.膜分离法所谓膜分离法，其原理主要是由于其他内部具有多个不同的组成部分，这些部分在进行膜穿透的时候，实际速度有着非常大的差异。究其原因主要是各类气体在进行膜穿透的时候，往往与其自身性质、特性以及气体分压有着极为重要的联系。在使用膜分离法进体净化的时候，其主要依靠蒸气和空气在进行膜渗透的时候，两者自身能力有着非常大的差别，从而起到分离的效果。一般情况下，应用率高的工艺主要包括膜分离、膜吸收以及蒸汽渗透。膜分离的工艺本身大的优势便是前期资金成本的投入非常低，整体效果非常好，同时分离出来的因子也相对较大。不如此，这种方式还具有非常强的可操作性，控制方式也十分简便，从而降低了人为误操作出现的概率。10.微波催化法所谓微波催化法，其主要是基于早期的填料吸附方式经过一系列演变得出，从而将原本的解吸方式逐步改为微波解吸的形式，从而可以大幅度降低能量损耗，同时还能使得原本的解吸时间得以有效缩短。14. VOC废气治理需要加强环保法律法规的完善和执行。
VOCs废气治理方法在VOCs废气治理中，石化企业废气排放浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业废气排放浓度低，多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，推荐五种常用的vocs废气处理方法。1、燃烧法VOCs治理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、H2S）等，都可用燃烧法处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。24. VOC废气治理需要加强环保人才的培养和引进。舟山家具厂VOC废气治理多少钱
50. VOC废气治理需要加强环保意识和责任的落实和强化。台州化工厂VOC废气治理怎么做
工业挥发性有机物（VOCs）大多数令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。主要来源于电子、化工、喷漆、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业生产过程。小编在这里提供八种治理技术供参考。
一、热力氧化法RTO是采用直接换热方法将燃烧尾气中的热量蓄积在蓄热体中，高温蓄热体直接加热待处理废气，具有良好节能效果。RCO是将废气通过催化剂床层，在催化剂作用下使有机废气燃烧达到去除废气中有害物质的方法，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300C，能耗远比直接焚烧法低，也较易实现；蓄热式催化燃烧技术通常利用蜂窝状的陶瓷体作为蓄热体，将催化反应过程所产生的热能通过蓄热体储存并用于加热待处理废气，充分利用有机物燃烧所产生的热能。与常规催化燃烧相比，蓄热式催化燃烧技术可以大幅降低设备能耗。 台州化工厂VOC废气治理怎么做
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