VHP发生器原理，汽化双氧水具有很好的杀灭细菌芽孢的作用，作为一种消毒灭菌介质，浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明，汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水：750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间，一般室温即可。在消毒灭菌过程中，汽化双氧水被还原成水与氧气，与其他灭菌方式相比，没有危害性的残留物，对操作人员及环境无危害，类似于臭氧灭菌。汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术是一种在常温状态下将液态过氧化氢转换成气态过氧化氢的灭菌消毒方法,国内外均有不少研究成果报告,其主要特点是干燥、作用快速、无毒无残留等优越性,该灭菌消毒技术***用在生物技术、医药卫生、制药行业等领域。VHP有较好的物质相容性包括很多金属和塑料,适用于房间、生物安全柜、传递窗、动物笼交换站、隔离器和医疗器械等表面的灭菌消毒。VHP发生器的操作非常简单，只需要设置好参数后启动即可。山东怎么VHP发生器质量保证
无论是干法还是湿法，所产生的蒸汽或微小颗粒在空间中会进行布朗运动，从而均匀扩散至整个消毒区域。通常，靠近VHP发生器附近的区域浓度比较高，而远离发生器的区域浓度相对较低。然而，这种直观的认识并不足以证明消毒效果的满足，需要通过科学的确认和验证过程来确保消毒要求得到实现。目前，在无菌区的VHP熏蒸中，主要有两种应用方式。一种是采用可移动式的VHP发生器，这种方式因其灵活性和相对较低的成本而得到了广泛应用。另一种则是将VHP发生器集成到空调系统中，虽然这种方式在初始投资上相对较高，且对于未预留VHP接口的空调系统需要进行大规模的改造，但它在消毒效果、操作便捷性和系统整合性方面有着明显的优势。目前，由于成本和技术整合的考虑，使用可移动式VHP发生器的案例较为普遍。然而，随着VHP技术的普及、使用经验的积累以及验证要求的提高，未来将有更多企业和机构考虑将VHP消毒系统集成到空调系统中，以实现更高效、更的空间消毒效果。重庆VHP发生器找哪家VHP发生器消毒结束后，需要等待一段时间，让房间内的VHP浓度降至安全水平。
VHP发生器灭菌流程详解环境预处理在灭菌开始前，各空调机组协同工作，有效降低灭菌房间的相对湿度，确保达到VHP灭菌所需的比较好湿度水平。同时，系统维持灭菌区域负压状态，以保证灭菌效果。VHP生成与分布根据现场实际调试和测试结果，我们确定了比较好的灭菌程序。在此过程中，按照设定比例将VHP溶液进化处理。为确保灭菌效果，空调系统的排风系统和新风系统被暂时关闭，同时启动VHP发生器和空调系统的循环功能。液态过氧化氢通过加液装置持续供给给VHP发生装置，后者将其高效转换为气态过氧化氢。随后，这些气态过氧化氢经过发生器控湿单元和送风管道的传输，均匀分布到各个房间内，实现对房间内部空间的灭菌。灭菌过程在灭菌阶段，我们保持房间内H2O2浓度在恒定水平，以确保其持续且有效的“灭菌”能力。通过精确控制VHP的浓度和分布，我们能够达到理想的灭菌效果。残余物处理灭菌结束后，为确保人员健康和环境安全，我们需要快速降低房间内H2O2的浓度。为此，我们开启空调系统的新风和排风风机，利用这些设备将残余的过氧化氢气体迅速排出室外。这一步骤至关重要，因为它能有效避免过氧化氢气体在室内滞留过长时间，从而确保整个灭菌过程的安全性和有效性。
过氧化氢干雾(VHP)灭菌技术的特点：消毒灭菌可以在室温条件下进行;消毒周期短，过氧化氢干雾的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期为8～10h，环氧乙烷气体消毒灭菌周期为12～18h;过氧化氢干雾消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其Z终残留物为水和氧气;蒸汽灭菌使腔室产生很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，会缩短设备的使用寿命，而采用过氧化氢干雾灭菌，因压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期得以延长;长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而过氧化氢干雾灭菌则很少损害腔体内表面的不锈钢钝化膜;采用移动式(带脚轮)的过氧化氢干雾(VHP)发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资费用;过氧化氢干雾菌的工艺重复性好，较易通过验证测试;对GX过滤器HEPA的穿透性好(玻璃纤维);对于其他物品无影响，如装置、电器、洁净室墙板等等。浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌。
超声波雾化法应用于VHP灭菌的研究结果如下：经过40分钟的持续注入，VHP的浓度迅速攀升至400ppm以上，并随着雾汽的持续加入，其浓度呈明显增长趋势，增幅明显。当VHP雾汽被注入室内时，环境湿度出现急剧上升的现象。值得注意的是，VHP的小颗粒数量迅速增加，而大颗粒的增长则相对缓慢。这种小颗粒与大颗粒数量差距的扩大，表明雾化的VHP中，小颗粒占据主导地位，大颗粒相对较少。随着VHP雾汽的持续注入，环境湿度持续升高。虽然也有部分过氧化氢发生沉降，但其总量和增幅均保持在较低水平。综上所述，超声波雾化法在VHP灭菌发生器中展现出了高效的雾化效果、优越的灭菌性能、较短的灭菌时间以及较低的沉降率。因此，该方法应被视为优先的VHP灭菌技术。完成消毒后的过氧化氢干雾（VHP）被催化分解为水蒸气和氧气。山东怎么VHP发生器质量保证
汽化过氧化氢(VHP)灭菌干燥、作用快速、无毒无残留。山东怎么VHP发生器质量保证
汽化过氧化氢（VHP）灭菌技术，以其独特的优势，成为现代消毒领域的佼佼者。该技术充分利用过氧化氢在常温下的气态形态，相较于液态，其杀孢子能力更为出色。通过生成游离的羟基，这些活跃的分子能够精细地攻击细胞的关键成分，如脂类、蛋白质和DNA，从而达到飞跃的灭菌效果。VHP灭菌技术以其干燥、迅速、无毒且无残留的特性而备受赞誉。不仅如此，它还与众多物质展现出良好的相容性，包括多种金属和塑料，这很大拓宽了其在各种场景下的应用范围。无论是房间、生物安全柜，还是传递窗、动物笼交换站，乃至隔离器和医疗器械的表面灭菌消毒，VHP都能轻松胜任。更为值得一提的是，VHP灭菌技术的生物净化效率极高。根据待处理产品的物理特性，生物灭菌时间只需30至90分钟，这很大缩短了消毒周期，提高了工作效率。同时，该技术对多种微生物均展现出强大的杀灭能力，且在灭菌过程中不会产生任何有毒残留物，对周围环境和其他物品如装置、电器、洁净室墙板等的影响微乎其微。此外，VHP灭菌技术所需的灭菌时间短，验证过程也相对简便，这使得其在实际应用中更加便捷可靠。山东怎么VHP发生器质量保证
