CASS（循环活性污泥工艺）特点：沉淀效果好。CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用，沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多，虽有进水的干扰，但其影响很小，沉淀效果较好。实践证明，当冬季温度较低，污泥沉降性能差时，或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。实验和工程中曾遇到SV30高达96%的情况，只要将沉淀阶段的时间稍作延长，系统运行不受影响。剩余污泥量小，性质稳定。传统活性污泥法的泥龄2－7天，而CASS法泥龄为25-30天，所以污泥稳定性好，脱水性能佳，产生的剩余污泥少。去除1.0kgBOD产生0.2～0.3kg剩余污泥，为传统法的60%左右。由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/gMLSS.h以下，一般不需要再经稳定化处理，可直接脱水。而传统法剩余污泥不稳定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/gMLSS.h，必须经稳定化后才能处置。上海亿万特厌氧颗粒污泥价格合理。浙江厌氧工艺设计常用知识
厌氧生物处理技术原理：水解阶段。水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如：纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，因此被认为是含高分子有机物或悬浮物废液厌氧降解的限速阶段。多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。浙江厌氧工艺设计常用知识上海亿万特厌氧颗粒污泥品质保证。
厌氧反应器的分类：流化床和膨胀床系统。流化床（BF）系统由Jeris在1982年开发，厌氧流化床是一种具有很大比表面积的惰性载体颗粒的反应器，厌氧微生物在其上附着生长。它的一部分出水回流，使载体颗粒在整个反应器内处于流化状态。采用的颗粒载体是沙子，但随后采用低密度载体如无烟煤和塑料物质以减少所需的液体上升流速，从而减少提升费用。由于流化床使用了比表面积很大的填料，使得厌氧微生物浓度增加。根据流速大小和颗粒膨胀程度可分成膨胀床和流化床，流化床一般按20%-40%的膨胀率运行。膨胀床运行流速应控制在比初始流化速度略高的水平，相应的膨胀率为5%-20%。固定膜膨胀床(AAFEB)反应器床膨胀10%-20%。由于载体重量较大，为便于介质颗粒流化和膨胀需要大量的回流，这增加了运行过程的能耗；并且其三相分离特别是固液分离比较困难，要求较高的运行和设计水平，所以实际应用较少。
CASS（循环活性污泥工艺）注意事项：排水方式的选择。CASS工艺的排水要求与SBR相同，当前，常用的设备为旋转式撇水机，其优点是排水均匀、排水量可调节、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随水排出。CASS工艺沉淀结束需及时将上清液排出，排水时应尽可能均匀排出，不能扰动沉淀在池底的污泥层，同时，还应防止水面的漂浮物随水流排出，影响出水水质。当前，常见的排水方式有固定式排水装置如沿水池不同深度设置出水管，从上到下依次开启，优点是排水设备简单、投资少，缺点是开启阀门多、排水管中会积存部分污泥，造成初期出水水质差。浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高，但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随出水排出，因此，这两种排水装置当前应用较多，尤其旋转式排水装置，又称滗水器，以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐。上海亿万特厌氧颗粒污泥货源充足。
提高厌氧消化污泥沉淀效果的措施：(1)真空脱气：将从消化池排出的混合液进人真空度为一5kPa的真空脱气器，将污泥絮体上的沼气泡除去，改善混合液的沉淀性能。(2)急冷脱气：将从消化池排出的混合液进展急速冷却，比方将35的中温消化液冷却到1525，可以防止污泥继续产气，使厌氧污泥有效地沉淀别离。(3)混凝沉淀：向混合液中投加絮凝剂，使细小的厌氧污泥凝聚成大颗粒，在沉淀池中容易沉淀下去，提高固液别离效果。(4)过滤别离：用过滤器代替沉淀池，提高固液别离效果。(5)降消沉淀负荷：为保证沉淀池别离效果，厌氧消化液的沉淀池外表水力负荷要比一般废水沉淀池小一些，混合液在沉淀池的停留时间比一般废水沉淀时间要长一些，一般不小于4h。上海亿万特环保科技有限公司经验充足。江苏本地厌氧工艺设计销售公司
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普通厌氧消化池：普通厌氧消化池又称传统或常规硝化池，已有百余年历史。硝化池常用密闭的圆柱形池。废水定期或者连续进入池中，经消化的污泥和废水分别从消化池底和上部排出，所产生的沼气出顶部排除。池径由几米到几十米，柱体局部的高度一般约为直径的1/2，池底未圆锥形，便于污泥排出。一般池体加盖，以保证良好的厌氧条件，收集沼气和保温，并减少池面的蒸发。为了使进料和厌氧污泥充分接触、使产生的沼气及时溢出而设有搅拌装置。此外，进展中温和高温消化时，常需要对消化液进展加热。常用的搅拌方式：1池机械搅拌；2沼气搅拌；3循环消化液搅拌。一般情况下，2-4小时搅拌一次。在排放消化液时，通常停顿搅拌，经沉淀别离后排出上清液。常用加热方式：1、废水在消化池外先经过热交换器预热到定温再进入消化池；2、热蒸汽直接再消化池加热；3、在消化池安装热交换器。普通消化池一般的负荷，中温为2-3kgCOD/(m3/d),高温为5-6kgCOD/(m3/d)。浙江厌氧工艺设计常用知识
