AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统(高温催化法)用于对石化、喷漆、注塑、涂料、印染、医药、电子、汽车制造等行业排放的挥发性有机物进行实时浓度在线监测。系统采用耐高温隔膜泵将废气抽取出来,经预处理除尘后送入气相色谱仪进行分析,通过催化氧化法结合FID原理,能够快速有效得到监测数据。检测依据符合HJ1286-2023《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范》,HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。
AG-CEMS07型烟气在线监测系统采用二级冷凝快速除水,降低SO2损耗。南京烟气在线监测装置AG-CEMS07型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(冷干法)可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的实时浓度监测,实现从源头对生产排污情况进行监管。CEMS一般由气态污染物监测单元(SO2、NO、NO2)、烟气参数监测单元温度、压力、流速、O2、温度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。样气经高温伴热管线,通过二级过滤器除尘,经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测星气体室,气体室放置于分析仪内,通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪,实现对烟气的测量。南京废气在线监测设备厂家排名榜单AG-CEMS07型烟气在线监测系统采用PLC控制,控制参数可针对工况修改。
连续排放监测系统(CEMS)是一套专门设计用于实时监控和记录工业排放源中污染物(如SO2、NOx、CO2、颗粒物等)浓度和排放量的高科技系统。CEMS的应用对于环境保护至关重要,它不仅帮助企业有效控制和管理其排放物,确保符合环保法规的要求,还为**环保部门提供了实时、准确的数据支持,以便更好地制定环境政策和进行环境质量评估。
烟气在线监测系统的工作原理主要基于各种先进的检测技术,如红外光谱分析、紫外光谱分析、激光散射、电化学分析等,用于准确测量烟气中特定污染物的浓度。这些技术利用了污染物分子对特定波长光的吸收、散射或反应特性,通过精密的光学和电子设备,将光信号转换为电信号,经过数据处理后输出污染物的浓度值。
烟气在线监测系统中的冷干法是一种用于处理采集到的烟气样本的技术,主要目的是去除样本中的水蒸气,从而准确测量烟气中污染物的浓度。这个过程对于确保数据的准确性和可靠性至关重要,因为水蒸气会影响某些污染物的测量结果。
原理
冷干法基于冷却和吸附的原理来去除烟气样本中的水分。通过将烟气样本通过一个冷却器(或冷凝器),将其中的水蒸气冷凝成液态水,然后通过物理或化学吸附剂进一步去除水分,**终得到干燥的烟气样本进行分析。
步骤
1. 采样:首先,烟气在线监测系统通过采样探头从排放源采集烟气样本。
2. 预冷却:采集到的烟气样本首先经过一个预冷却环节,以去除大部分水蒸气。这一步通常使用冷却水或制冷剂来降低烟气温度。
3. 深度冷却:经过预冷却的烟气进一步通过深度冷却器,将烟气温度降至接近**温度,使得绝大多数水蒸气凝结成液态水。
4. 水分去除:凝结出的液态水通过分离器去除,剩余的烟气中可能仍含有少量水蒸气。
5. 吸附干燥:为了彻底去除剩余的水蒸气,干燥的烟气样本将通过含有吸湿剂(如硅胶、分子筛等)的干燥管,吸附剂能够有效吸收烟气中的水分。
6. 污染物分析:经过冷干处理的干燥烟气样本**终送入分析仪器中,进行污染物浓度的准确测量。 AG-CEMS09型烟气在线监测系统可自由拓展监测因子。
固定污染源烟气排放可以包含多种类型的污染物,主要取决于不同工业过程中产生的废气成分。一般来说,固定污染源烟气排放的主要类型包括但不限于以下几类:颗粒物(PM):包括粉尘、烟尘等固体颗粒物质,是常见的固定污染源烟气排放污染物。二氧化硫(SO2):主要来自燃烧含硫燃料的工业过程,例如燃煤电厂、钢铁厂等。氮氧化物(NOx):包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),是燃烧过程中产生的主要气态污染物之一。一氧化碳(CO):来自燃烧过程中不完全燃烧产生的有毒气体。挥发性有机化合物(VOCs):包括苯、甲醛、酚类化合物等,是许多工业过程中常见的有机污染物。氟化物(F):一些特定工业过程中可能排放氟化物,如氟利昂制造、铝冶炼等。重金属:如汞、镉、铅等重金属元素,来自冶金、化工、电镀等工业过程。其他有害气体:如氯化氢(HCl)、氨气(NH3)等,根据不同工业过程可能存在的其他有害气体。固定污染源烟气排放的类型多样,监测和控制这些污染物对环境保护和人类健康都具有重要意义。企业需要根据实际情况选择相应的监测和治理措施,以确保排放符合相关的环保法规标准。 AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统采用高温催化法。有机废气排放在线监测
AG-CEMS09型烟气在线监测系统采用全流路高温抽取设计,响应时间快,测量准确,硫化物损失小。南京烟气在线监测装置
烟气在线监测系统(CEMS)的原理主要基于各种物理和化学分析技术,用以实时监测和分析工业排放源中的污染物质,如二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、挥发性有机化合物(VOCs)、颗粒物等的浓度。以下是一些关键技术及其工作原理:
1. 红外光谱分析技术(NDIR)
红外光谱分析技术利用了不同气体分子对特定波长红外光的吸收特性。当红外光通过含有目标气体的样本时,部分光被吸收,通过测量吸收前后的光强度差,可以确定气体的浓度。这种技术适用于CO2、SO2等气体的检测。
2. 紫外光谱分析技术(UV)
紫外光谱分析技术基于目标气体分子在紫外波段的吸收特性。通过向样本照射紫外光,并测量特定波长处的光强度减少量,可以推断出气体的浓度。这种方法常用于NOx等气体的监测。
3. 激光散射技术
激光散射技术是通过向烟气中发射激光,并分析散射光的强度来测量颗粒物的浓度。颗粒物的大小和数量会影响散射光的强度,从而可以用来推断颗粒物的浓度。
烟气在线监测系统通常结合多种技术,以提高监测的准确性和可靠性。通过实时监测,企业和环保机构能够及时了解排放情况,采取措施减少污染,确保环境法规的遵守。 南京烟气在线监测装置