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活性炭给料系统基本参数
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  • 江苏比蒙系统工程有限公司
活性炭给料系统企业商机

活性炭给料系统可以分为以下两种1:湿投:料仓(粉)——振动料斗(粉)——卸料器(粉)——混合器,含搅拌器(悬浊液)——螺杆泵(悬浊液)——投加点。干投:料仓(粉)——振动料斗(粉)——卸料器(粉)——湿锥(悬浊液)——射水器(悬浊液)——投加点。活性炭投加系统是指袋装活性炭粉末经负压投料站和气流输送系统打入料仓,然后由定量螺旋给料机送入射流混合器入料口,高速射流混合器的负压将粉末活性炭吸入,通过水流的高速剪切力破坏了活性碳的自凝聚力,形成粉末活性炭浆,射入投加点的整套设备。该系统可以与自动化生产线或其他设备进行联动,实现生产过程的连续性和自动化。镇江活性炭给料系统设备

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    材质:碳钢(Q235)防腐,适合25Kg标准包装原料。设备带有除尘设备防止粉末飘逸。并有一定容量的储存功能。手动拆包卸料机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。它通过人工拆袋自动倾倒等步骤,使物料靠重力落进储料斗中,来完成拆袋卸料作业。作业中产生的粉尘,被设备自身所携带的电子脉冲布袋除尘器捕捉。作业中拆包机内为负压,无粉尘外泄。使工人能在清洁的环境中工作。袋装活性炭通过拆包机进入投料站以后需要借助气源装置打入料仓。考虑到工况环境,沧净环保推荐两种气源装置组合:A:空压机+储气罐+过滤器+冷干机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室外长距离和高扬程的高压输送工况;B:罗茨风机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室内的短距离低压输送工况。储存计量部分由料仓、除尘器、安全阀、料位计、震打装置、插板阀、星型给料机和螺旋输送机来完成。 连云港活性炭给料系统输送活性炭给料系统采用一体化设计,占地面积小,可以在有限的空间内安装和使用,减少了生产和制造的成本。

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    螺旋给料机是活性炭给料系统的重要组件之一,它可以实现活性炭粉末的连续输送。螺旋给料机的设计考虑到了实际应用中的多种因素,例如粉末的流动性、设备的可维护性等,以确保在生产过程中能够稳定、精确地输送活性炭粉末。射流混合器是活性炭给料系统的另一个重要组件,它的作用是将活性炭粉末和水或其他液体介质充分混合,形成活性炭浆。射流混合器的设计应考虑到混合过程的均匀性和稳定性,同时要避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的操作和维护非常简单。在操作过程中,只需将活性炭粉末放入料仓中,启动振动料斗和螺旋给料机,然后将射流混合器连接到液体介质中即可。在维护过程中,需要对各部件进行清洁和维护,以确保系统的正常运行和使用寿命。活性炭给料系统的优点包括高效、可靠、安全、易操作和维护等。通过使用活性炭给料系统,可以减少活性炭粉末的浪费,提高其利用率,同时可以降低生产成本和提高产品质量。

    活性炭给料系统是一种专业的给料设备,它通过负压投料站和气流输送系统将活性炭粉末投入料仓,然后通过螺旋给料机输送至投加点。活性炭是一种使用的吸附剂,它具有高效、低成本和可回收再利用等特点,在空气净化、水处理和工业废气治理等领域得到了应用。活性炭的投加是这些领域中一个重要的环节,而活性炭给料系统则是实现这一环节的专业设备。活性炭给料系统通常由料仓、振动料斗、卸料器、螺旋给料机、射流混合器等组成。活性炭粉末通过振动料斗进入料仓,料仓中的活性炭粉末通过卸料器和螺旋给料机被输送到射流混合器中,然后与水或其他液体介质混合,形成活性炭浆。活性炭粉末的输送是整个给料过程中的关键环节之一。振动料斗的作用是将活性炭粉末均匀地送入料仓中,避免出现堵塞现象。卸料器则是将活性炭粉末顺畅地送入螺旋给料机中,确保输送过程的连续性和稳定性。 该系统的节能环保,减少了能源的消耗和污染物的排放。

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    粉末活性炭加药装置石灰料仓投加:投加泵按不同客户的需要采用不同型号数量的计量泵、螺杆泵或离心泵。粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%,这样可使炭浆快速扩散,与水体充分混合,同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等。上料系统:上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统。储料系统:储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等问题。 通过定量螺旋给料机的精确控制,可以确保活性炭粉末的输送量。山东活性炭给料系统方案

活性炭给料系统为企业降低了成本,提高了市场竞争力。镇江活性炭给料系统设备

    我们根据目前的国情,使用干式投加技术,采用高速射流强制分散技术;依靠高速水流动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性炭强制分散,增大其比表面积,提高活性炭使用效率。粉尘控制是系统的关键因素。粉料输送方式正压输送改为真空负压输送,有效避免了粉尘泄漏。系统设有“拆包集尘、负压除尘、投加输送、混合罐除尘”四在粉法控制点,有效控制粉尘的外溢,确保整体环境不被二次污染,保障员工身体健康、1、系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。采用射流原理,混散均匀程度好,节能、效率高。提高粉末药剂的使用效率,提高约2~3倍,提高利用率,降低成本。减少湿法中基建的时间和费用投入。 镇江活性炭给料系统设备

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