上海庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的工业污水处理设备，适用于各种工业污水处理，特别适合占地紧凑的工业领域，如制药、化工、发酵、食品、造纸等含高COD有机废水处理。厌氧技术虽然是一种高效的有机物处理技术，但是因为工业分类繁多，生产原料、工艺和化学品添加各异，有时因为废水污染物种类特别多或者成分复杂，如有的废水含有很高的悬浮物或油脂，这些杂质会对厌氧产生严重的破坏和影响。因此，在进入厌氧处理之前，此类的污染物必须通过预处理方法去除，从而为厌氧处理提供稳定的进水条件。厌氧反应器是一种高效的处理有机废水的装置。山东高硫酸根厌氧反应器内件
ASB厌氧反应器的原理：升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代时期开发的。废水被尽可能均匀的引入到UASB厌氧反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。UASB厌氧反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。在UASB厌氧反应器中至重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。山东高硫酸根厌氧反应器内件厌氧反应器通常分为两种类型：一种是完全混合式厌氧反应器，另一种是半混合式厌氧反应器。
厌氧内循环反应器是一种高效的厌氧处理设备，其主要工作原理是通过内循环的方式将废水中的有机物降解为沼气和有机肥料。该反应器通常由两个UASB反应器串联而成，其中一个反应器作为进水口，另一个反应器作为出水口，中间通过一条内部通道相连。废水从进水口进入反应器后，在厌氧微生物的作用下发生厌氧反应，产生沼气和有机肥料。沼气通过内部通道进入下一个反应器，作为反应器内的气体，同时带动废水继续向下进入下一个反应器。废水在下一个反应器中继续发生厌氧反应，产生更多的沼气和有机肥料。然后，沼气通过出水口排放，而有机肥料则可以通过沉淀池进行分离和回收。
pH值对厌氧处理的影响体现在哪些方面?厌氧微生物对其活动范围内的pH值有一定的要求，产酸菌对pH值的适应范围较广，一般在4.5～8.0之间都能维持较高的活性。而甲烷菌对pH值较为敏感，适应范围较窄，在6.6～7.4之间较为适宜，至佳pH值为7.0～7.2。因此，在厌氧处理过程中，尤其是产酸和产甲烷在一个构筑物内进行时，通常要保持反应器内的pH值在6.5～7.2之间，至好保持在6.8～7.2的范围内。厌氧处理要求的至佳pH值指的是反应器内混合液的pH值，而不是进水的pH值，因为生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进水的pH值。反应器出水的pH值一般等于或接近反应器内部的pH值。含有大量溶解性碳水化合物的废水进入厌氧反应器后，会因产生乙酸而引起pH值的迅速降低，而经过酸化的废水进入反应器后，pH值将会上升。含有大量蛋白质或氨基酸的废水，由于氨的形成，pH可能会略有上升。因此，对不同特性的废水，可控制不同的pH值，可能低于或高于反应器所要求的pH值。厌氧反应器能够在较短的时间内处理大量的废水，高效率、节能降耗。
由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时，因此上升流速在接近排放点。同时随着流速，污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的力，而滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。操作人员为确保厌氧反应器正常运行启动，需要注意以下内容：厌氧生物处理厌氧反应器投入运行前，必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求无漏水现象，气密性试验要求池内加压至350mm水柱，稳定15min后压力降低于100mm水柱。在进一步培养和驯化厌氧污泥之前，后清理氮气。厌氧反应器有效地解决了废水处理中的难题，为环境保护事业做出了积极贡献。山东高硫酸根厌氧反应器内件
厌氧反应器可以满足不同行业、不同规模的废水处理需求。山东高硫酸根厌氧反应器内件
PTC-DCAR厌氧反应器的工作过程可以分为四个阶段：预处理阶段、厌氧反应阶段、气体压缩和冷却阶段、气体再生利用阶段。预处理阶段主要是对有机废水和污泥进行初步处理，去除杂质和固体颗粒。厌氧反应阶段是反应器的主要部分，微生物在此阶段进行有机物质的分解和代谢，产生甲烷和二氧化碳等气体。气体压缩和冷却阶段是利用PTC技术将液态甲烷和液态二氧化碳压缩和冷却，变成气态甲烷和气态二氧化碳。气体再生利用阶段是利用DCAR技术将反应器中产生的气体再生利用，提高了反应器的能源利用效率和处理效率。山东高硫酸根厌氧反应器内件
