MVR蒸发器的防腐处理
1、金属腐蚀:MVR蒸发器一般由钛材、不锈钢2205、316L、304等金属材质制造,就无法避免金属腐蚀,金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏,是常见的腐蚀形态。金属腐蚀又分为化学腐蚀、电化学腐蚀。
2、温度的腐蚀:温度腐蚀一般是化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蚀,一般ph值越小,金属的腐蚀越大。
3、气蚀现象:MVR蒸发器系统里的泵会遇到气蚀现象,气蚀是指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面发生类似洞穴状腐蚀破坏的现象。气蚀类型又分为叶轮气蚀、间隙汽蚀、漩涡汽蚀。
4、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄:此种泄漏多发生在MVR设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。 产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体。辽宁三效降膜蒸发器
在针对MVR蒸发器设计时,需要了解一些的技术参数、数据,对MVR蒸发器进行综合选型,MVR蒸发器技术参数有哪些呢?
1、MVR蒸发工艺的选择。在MVR蒸发器设计时要根据物料水质情况,进行MVR蒸发工艺的选择。具体需要了解溶液的黏度、溶液组成物质的热稳定性、溶液是否有晶体析出、是否是易发泡溶液、是否有腐蚀性、是否易结垢等数据参数,进行蒸发工艺的选择。
2、溶液的处理量。一般而言蒸发一吨水MVR蒸发器需要耗电为25-70度电。无蒸汽消耗量,电耗低。
3、蒸汽压缩选型参数。MVR蒸发器的主要是机械蒸汽压缩机,机械蒸汽压缩的型式与参数选取是比较重要的一项。不同溶质的物料及同一溶质的不同浓度,都会有不同的温升及相应的压缩比。所以物料的沸点升高值,传热系数都是所需要了解的设计技术参数。
4、MVR蒸发器换热面积的的计算。蒸发器内需要有相应的加热面积,使溶液受热沸腾,因此要根据传热速率方程计算蒸发器的传热面积。
辽宁三效降膜蒸发器含有氯盐离子的废水需要浓缩结晶时温度35℃以下时,材质选择2304双相不锈钢。MVR蒸发器的组成
4、蒸汽压缩机:蒸汽压缩机是MVR系统的部件,它通过对系统内二次蒸汽进行压缩,提高其热焓,然后再将温度和压力提高了的二次蒸汽作为热源用于系统加热。根据原液的流量和沸点升高值等特性,可以选择罗茨或离心压缩机。对于压升加大的情况,压缩机可以采用多级串联使用。
5、控制系统:工控机和PLC等构成了MVR蒸发器的实时控制系统。通过软件编程,实时采集各种传感器的状态信号,从而自动控制马达的转速、阀门的开关和调节液体的流速和流量、温度和压力的控制和调节等,使系统工作达到动态平衡的状态。同时该设备还具有自动报警、自动记录参数和提供报表的各种功能。
6、清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
7、真空系统:真空系统的作用是维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。
MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别是什么
MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别:
一、原理的差异
前者利用蒸发器中产生的二次蒸汽,再通过蒸汽压缩机压缩后,压力、温度、热焓增加,二次蒸汽被当作加热蒸汽使用,这样废汽获得利用,提升热效率,减少能耗,减少污染。后者在物料换热过程中采用降膜形式,管程主要装液体物料,经壳程的加热蒸汽,液体物料经蒸发器、分布器、加热管,再沿加热管向下方流动,之后被加热蒸发。
在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积。
我们需要了解的系统参数有:
3、由于蒸发强度的问题,出料浓度还会影响蒸发器形式的选择和蒸发流程的设计。
4、进、出料温度。蒸发装置在工艺设计中要做到能量重复利用,因此在考虑达到进、出口物料温度的情况下通过工艺变化将冷凝水出口温度降小较低。
5、物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式得选择有影响。
6、系统技艺参数,一般蒸发一吨水需要耗电为25KW-100KW,可以实现蒸发温度为40 ℃-100 ℃,鲜蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸发到结晶。 1、尽可能的增加蒸发器冷凝和沸腾给热系数。辽宁三效降膜蒸发器
MVR蒸发器的节能原理在于:(5)不凝气与原液进行换热; (6)压缩机电机采用转速变频控制。辽宁三效降膜蒸发器
传统多效蒸发装置改造为MVR蒸发装置工艺
应用范围:
针对国内传统多效蒸发器运行现状,能耗高,将传统多效改造为MVR蒸发系统,相比于传统多效蒸发系统,节能效果十分明显。主要应用于化工、食品、制药、环保、造纸、印染等行业的传统多效装置的改造。
原理:
在传统多效蒸发装置中,外界鲜蒸汽温度高,换热温差大,能耗高,可利用现有设备进行改造为MVR蒸发器。由于原有设备换热面积的局限性,需要两台压缩机串联,才能满足工艺要求,节能效果明显。
主要特点:
● 适用于沸点升高不大的物料的浓缩;
● 传热系数高;
● 完成液浓度稳定;
● 加热管内料液停留时间非常短。
辽宁三效降膜蒸发器