超滤膜一种孔径规格一致，额定孔径范围为 0.001-0.02 微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的较小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范围为 0.02~10um:超滤膜(UF)为 0.001~0.02um;逆渗透膜(RO)为 0.0001~0.001um。由此可知，超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。超滤膜的工作原理通过纯物理过滤掉水中的铁锈泥沙大分子有机物(水中余氯等)和细菌病毒等。温州厂家直供超滤设备技术指导
超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤装置：主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等，与反渗透装置类似。卷式超滤装置的优点：单位体积内的有效膜面积较大，水在膜表面流动状态比较好，结构紧凑，占地面积较小。卷式超滤装置的缺点：进水预处理要求严格，对所用的膜强度要求较高，使用过程中，一旦发现膜破损须更换新的膜元件。 温州厂家直供超滤设备技术指导超滤优势：去除细菌、病菌、病毒及各种悬浮固体颗粒物。
超滤膜与RO、NF的区别：首先RO和NF是脱盐膜，主要功能是去除水(溶液)中的溶解性杂质。而UF作为过滤膜主要去除非溶解性杂质，不能脱盐。污水生化处理用的MBR膜也多为超滤膜，超滤膜作为水净化单元使用外，还常用于RO或NF膜的前处理。其次，由于UF膜不脱盐，无需克服渗透压，加上膜孔径的差异，UF膜系统的运行压力远低于NF、RO膜系统。再次，UF膜的分离表皮层与支撑层材质是相同的，故UF膜是单质膜，而主流RO膜为分离皮层与支撑层材质不同的复合膜，其分离皮层是聚酰胺，支撑层为聚砜或聚醚砜等多孔膜。
超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术，应用于造纸工业废水。造纸工业耗水量极大，造纸废水主要来源于去皮、浆化、洗净、漂白、抄纸等工序。采用超滤技术处理造纸废水既可以对废水中某些有用成分进行浓缩回收，又可将透过水回用。 日本在1981年采用NTU-3508超滤组件建成了日处理4000 m3的管式膜装置，是世界上较大规模的装置。我国目前已具备生产此类超滤和反渗透膜组件的能力，并迅速推广。超滤膜的特性有一定的供水前处理要求因为水中的悬浮物胶体而使膜受到污染。
与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点： 1. 滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2. 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。 3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4. 超滤过程采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。超滤设备：过滤精度高，不易吸水、冲洗干净;耐强酸、耐强碱、寿命长。常州实用超滤设备市场价
超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。温州厂家直供超滤设备技术指导
超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜超滤技术的使用条件有哪些呢？ 一，使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗 第二，反冲洗压力:<0.1MPa 第三，反冲洗流量：200L/m2/hr 第四，反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min 第五，反冲洗时间：30-60sec 第六，化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定 第七，灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次 超滤技术与其他技术不同的特点是：可以显著提高冲洗强度有利于膜的再生温州厂家直供超滤设备技术指导
