SNCR技术是另一种常用的脱硝技术。与SCR技术不同，SNCR技术不需要催化剂，而是通过在燃烧过程中直接喷射氨水或尿素溶液来与氮氧化物发生反应。这种反应发生在较低的温度下，通常在炉膛内进行。SNCR技术相对于SCR技术来说更为简单，但其脱硝效率和稳定性可能会受到燃烧条件和氨水喷射位置的影响。脱硝系统的运行和维护对于保持其高效性和可靠性至关重要。运行过程中，需要定期监测和调整脱硝装置的参数，以确保其在比较好工作状态下运行。此外，还需要对催化剂进行定期更换和清洗，以保持其活性。维护工作还包括对氨水或尿素供应系统进行检查和维修，以确保其正常供应。PNCR脱硝系统的建设为一次性投资，且投资费用较低。安徽PNCR脱硝系统案例
烟气脱硝主要方法：剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。可以作为SCR反应还原剂的有NH₃、CO、H2，还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨、SCR:选择性催化还原SCR法脱硝是在催化作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率好。SCR反应是氧化还原反应，因此遵循氧化还原机理或Mars-vanKrevelen-type机理。SCR技术中催化剂是重要环节，催化剂的性能直接影响NOx的脱除效果。SCR脱硝效率较高，但其工艺复杂，尤其低温SCR催化剂价格昂贵，使用寿命短，运行和维护成本较高。、SNCR：是选择性非催化还原，是一种脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟气中的NOx反应，生成氨和水。SNCR工艺的NOx的脱除效率主要取决于反应温度、NH₃与NOx的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明，SNCR工艺的温度控制重要。若温度过低，NH₃的反应不好。容易造成NH₃泄漏;而温度过高，NH₃则容易被氧化为NOx抵消了NH₃的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。通常下含量10-20%氨或尿素水溶液喷入反应区内会造成高温反应区内骤然大幅降温。 危废脱硝系统价格在设计PNCR脱硝系统时，需要充分考虑反应剂选择、喷射系统设计、控制系统设计和排放监测系统设计等因素.
水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺，在烧过程中会产生大量氮氧化物污染物，根据产生机理的不同可以分为三种类型:燃料型氮氧化物、热力型氮氧化物和瞬时型氮氧化物。燃料型氮氧化物：是燃料和原料中的氮氧化而生成的。热力型氮氧化物：主要是在温度高于1500度时，空气中的氮气和氧气反应而生成的。瞬时型氮氧化物：是碳氢类燃料在在燃料过浓时,在反应区附近会快速生成的。目前比较常用的脱硝工艺有：SCR脱硝、SNCR脱硝及PNCR高分子脱硝？SCR脱硝、SNCR脱硝；其原理是向烟气中喷氨或尿素等含有NH3自由基的还原剂，在高温下直接(或催化剂的协同下)与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应，把氮氧化物还原成氮气和水。PNCR高分子脱硝是利用脱硝剂与烟气充分混合，将高分子脱硝剂喷入烟气中与氮氧化物反应而达到脱硝目的。
高分子选择性脱硝（简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术，是为脱硝提标改造并提供g效的技术方案，从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列技术挫折。本固态粉末材料利用力量输送装置直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在700～900℃之间，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，开释出大量的含氨基能团，氨基与烟气中NOx发生反应，达到脱除NOx目的。分解炉是立式设备，不旋转；而白泥石灰窑没有该设备前提，合用于SNCR的温度场中只在回转窑体内，是典型的旋转设备。假如是使用石灰石脱硝工艺来去除脱硝的话，那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化，但是将会造成石灰石难以溶解，在这样的情况下，将可能会引起在脱硝设备中形成一定量的不溶性固体，久而久之，将会在管道中泛起结垢堵塞脱硝设备厂家PNCR干法脱硝装置的情况，然后造成脱硝设备的侵蚀现象。锅炉窑炉脱硝都需要知道相应的参数，来制定合适的脱硝方案。 废气首先通过催化剂层，其中的NOx被吸附到催化剂表面。
烟气中各种成分对脱硝效果的影响也是研究的重要方向。例如，二氧化硫的存在会抑制催化剂的活性，需要对二氧化硫进行处理后再进行脱硝。此外，水蒸气也会对脱硝效果产生影响，需要研究水蒸气对催化剂活性的影响机制。脱硝系统的经济性也是需要考虑的因素。虽然脱硝系统的建设和运行费用相对较高，但考虑到环保设备和治理工程的长期投入，以及环保政策的要求，建立完善的脱硝系统是一种必然的趋势。在未来的研究中，对于新型高效的脱硝技术是研究的重要方向。随着科技的不断进步和创新，需要研发更加高效、稳定、低成本的脱硝技术，以满足日益严格的环保要求。总的来说，脱硝系统是一种重要的环保设备和技术，通过其作用可以有效地减少烟气中的氮氧化物排放，保护环境和人类健康。在未来，随着环保意识的不断提高和技术的不断发展，脱硝系统的应用前景将更加广阔。 该系统可以广泛应用于各种工业领域，为各种锅炉和窑炉提供高效、环保的脱硝解决方案。海南锅炉脱硝系统
高分子脱硝工艺还可以应用于陶瓷、有色冶炼、氧化镁重烧窑、铝矾土矿等领域。安徽PNCR脱硝系统案例
脱硝系统包含但不限于：上料装置、储存系统、定量给料系统、称重系统、输送系统、分配系统以及配电、程控系统等整套完整系统。仓罐配置流化及振打装置、伴热装置、高低料位报警、仓罐顶部呼吸阀、真空上料装置、人工上料装置（电动葫芦）机投加口、除尘器等。储罐底部配置手动插板门，手动插板门下部中间料斗（可供观察物料状况以及日常检维修使用）、中间料斗下方安装拨料器（均匀给料）、螺旋给料器、锁气器、文丘里加速室下料口，文丘里加速室入风口连接罗茨风机风管。从罗茨风机出口至喷枪入口之间管道上需布置气动风门蝶阀、闸阀，保证管路切换顺畅，同时在文丘里加速室前需设置压力远传信号点。喷枪考虑选用耐高温不锈钢材质，喷枪自带防堵、清堵装置，冷却功能，防止喷枪高温烧坏，料仓和输送管道选用防堵防结垢的不锈钢材质，并有防堵保护系统，管道弯头采用陶瓷耐磨弯头。 安徽PNCR脱硝系统案例
