清洗效率
选择***的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更。
操作简单
所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长。
成本
**廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定比较低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率比较高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为**普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用***。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 节约每一滴水滴，爱护每一棵树木，保护每一种动物，让我们的明天更加的美好。南京工业油污清洗剂科技项目
清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。
水基型清洗剂
清洗剂由表面活性剂（如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠）和各种助剂（如三聚磷酸钠）、辅助剂配制成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能降低水溶液的表面张力，提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量比较大，习惯上称洗衣粉，包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂，也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺，其中以固体洗涤剂**为复杂。世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂，采用高塔喷雾干燥法，其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经处理的水，送入混合机进行混合即可。 连云港工业油污清洗剂哪里有卖的生态环境保护是功在当代、利在千秋的事业。
发展方向：近年来纳米技术也开始应用到水基防锈技术中， [1] 这无疑给防锈技术的研究和应用开辟了广阔前景。近年来，科研人员从天然植物中提取高效、低毒防锈剂，如米糠、芒果皮、柑桔皮、芦荟叶、石榴皮、芦苇、睡莲、黄柏、松香等，或者利用工农业的副产品提取防锈剂，并经复配改性处理，提高防锈性能，这样可变废为宝，实现资源充分利用。多功能的水基防锈剂研究开发及应用渐成趋势，如除油、除锈“二合一”，除油、除锈、防锈三合一的产品也日益增多，它们通过对油层的乳化，对锈层的渗透和转化，起到对金属产品的保护作用。研究和开发防锈性好，性质稳定，价格低廉，减少污染，功能齐全，使用方便的水基金属防锈剂，应该是科研工作者今后努力的方向
半水基型
半水基型清洗剂也叫准水基型清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成如醇类，有机烃类等。通常含有5%一20%的水分，一般不易燃烧，但加温清洗时水含量控制不当，可能产生燃烧现象。半水基型清洗与溶剂洗有一些不同，它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解。为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水分离器。半水洗通常清洗效果很好，但运行成本较高，废液不能再生回收，重复使用，含COD（化学耗氧量）较高，需要进行废水处理
溶剂型
溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类）、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。
衡量溶剂的主要指标有KB值（贝壳松脂丁醇值）、AP(苯胺点）、SP溶解参数）、表面张力、密度、粘度、 沸点、闪点、暴露浓度等参数。KB值很高，也就是溶解力很强的溶剂，不一定是好的清洗剂。 绿色制造持续推动工业绿色高质量发展。
碱性清洗剂是指PH值大于7的清洗剂，其主要是以表面活性剂和其它原料复配而成的;因具有环保无毒、安全、经济成本低、清洗效果好的特点而被***运用。
性清洗剂主要用于五金、钟表、首饰、眼镜、光学、卫浴、电子、电器、电镀等行业的表面处理，除油，除蜡等清洗。
清洗剂类：分为通用清洗剂，环保清洗剂，机器清洗剂，光学清洗剂（水基型），光学玻璃清洗剂（溶剂），电子清洗剂，电池铝壳清洗剂（AB剂系列），电池钢壳清洗剂，金银贵金属清洗剂。
其中：机器清洗剂，光学清洗剂（水基型），电子清洗剂——电池钢壳清洗剂——金、银贵金属清洗剂。 绕行三五步，留得芳草绿。雨花台区智能工业油污清洗剂
胜春光嗾人狂，故乡秋正忙。南京工业油污清洗剂科技项目
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、除锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致，清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净，对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 南京工业油污清洗剂科技项目
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