设备主要用于提高出水水质和水源突发性污染应急处理,针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程容易引起阻塞的物料，系统配置活化料底，确保系统稳定。罐体材质采用钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。活性炭投加系统充分考虑了活性炭粉末细，易扬尘、不溶于水、易架桥的性质，设计了避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康的料仓；在料仓设有震打系统，有效防止粉料在内壁堆积，也避免了物料可能出现的搭桥、空穴、分离结块等情况。利用活性炭的物理特性可以优化水源地水质，对改善供水口感的效果。粉末活性炭外观为暗黑色粉末状，不溶于水，孔隙发达，具有良好的吸附能力，对色度、异味、苯、酚类、农药、除草剂类、石油类，以及银、汞、锑、锡等部分重金属具有良好去除作用。考虑到投加的应急性质，一般活性炭原料采用吨袋包装方便储存，应急时快速调配使用;为防止细小粉尘颗粒的泄露，活性炭投加改变以往正压输送方式，使用负压真空上料技术将活性炭添加到料仓中，再通过计量输送完成投加。活性炭投加系统整体密闭。 活性炭给料系统的操作简单方便，维护量小，减少了人工操作的成本和难度，提高了系统的可维护性和使用寿命。临沂活性炭给料系统案例
活性炭给料系统是一种专业的给料设备，它通过负压投料站和气流输送系统将活性炭粉末投入料仓，然后通过螺旋给料机输送至投加点。活性炭是一种使用的吸附剂，它具有高效、低成本和可回收再利用等特点，在空气净化、水处理和工业废气治理等领域得到了应用。活性炭的投加是这些领域中一个重要的环节，而活性炭给料系统则是实现这一环节的专业设备。活性炭给料系统通常由料仓、振动料斗、卸料器、螺旋给料机、射流混合器等组成。活性炭粉末通过振动料斗进入料仓，料仓中的活性炭粉末通过卸料器和螺旋给料机被输送到射流混合器中，然后与水或其他液体介质混合，形成活性炭浆。活性炭粉末的输送是整个给料过程中的关键环节之一。振动料斗的作用是将活性炭粉末均匀地送入料仓中，避免出现堵塞现象。卸料器则是将活性炭粉末顺畅地送入螺旋给料机中，确保输送过程的连续性和稳定性。 漳州活性炭给料系统设计高速射流混合器的负压作用和水的剪切力可以破坏活性碳的自凝聚力，使粉末活性炭浆更加均匀，提高投加效果。
粉末活性炭投加装置工艺：粉料输送系统：粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺，选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题，如何防堵塞，是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量，建议采用无轴螺旋输送机。溶配系统：经过计算，一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里经过搅拌，混合，配成所需要浓度的活性炭粉末，一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。液体投加系统：通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等，管路系统包括管路和各种阀门流量计。控制系统：用于整套系统的自动化控制，分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件，以用户体验和运行可靠性。湿法工艺投加后的均匀性较好，主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送加药点中(取水管路)后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。
活性炭给料系统可以与其他设备进行集成和联动控制，实现自动化生产线的管理和控制。例如，可以将活性炭给料系统与水处理设备、废气处理设备等进行联动控制，实现自动化投加和管理，提高了生产效率和产品质量。活性炭给料系统的使用范围非常多，可以应用于空气净化、水处理和工业废气治理等领域。例如，在空气净化领域中，活性炭给料系统可以将粉末活性炭添加到过滤器中，提高过滤器的吸附效果；在水处理领域中，活性炭给料系统可以将粉末活性炭添加到水处理设备中，提高水处理的效率和质量。综上所述，活性炭给料系统是一种高效、可靠、安全、易操作和维护的设备，应用前景和发展潜力很多。随着环保和生产效率的提高，活性炭给料系统的需求将会不断增加，未来将会出现更加先进的给料设备和更加多的应用领域。 活性炭给料系统的连续投料方式，保证了生产过程的连续性和稳定性，提高了生产效率。
粉末活性炭炭种的选择及理论依据，解决了依据源水水质特点快速选择活性炭品种的问题；2、粉末活性炭投加点的选择及理论依据，解决了混凝与吸附竞争的矛盾，减少投加量，优化粉末活性炭的功效；3、粉末活性炭投加的方式及理论依据，解决了投加过程中粉末活性炭自凝聚现象，优化粉末活性炭的功效；粉末活性炭投加装置依据应用的规模和使用要求，主要由粉炭的储存、在线定量配制、在线定量投加及强制扩散、自动控制系统等几部分有机组成。依据粉炭储存的方式可以分为人工、半自动、全自动储存等方式。粉末活性炭投加装置除粉体储存分为人工、半自动及全自动外，其余部分，包括定量输送、定量配制、定量投加等均采用全自动运行方式，以保证整个系统的稳定运行，达到良好的除污染功效。人工方式：一般适合于30000吨/日处理水量的水厂应用，劳动强度大，投资省；半自动方式：一般为分批次拆包配制，适用于200000吨/日处理量的水厂，占地较大，投资适中；全自动方式：由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存，无须在厂内拆包，易于实现整体自动化控制，操作环境好，但投资较大。 活性炭给料系统可以实现水处理、空气净化、溶剂回收等多种功能，是一种多功能、高效的物料处理系统。东营锅炉活性炭给料系统
该系统采用负压投料和气流输送的方式，确保活性炭粉末准确输送到指定位置。临沂活性炭给料系统案例
溶配过程需要借助搅拌罐来完成。搅拌罐采用碳钢环氧树脂防腐或者不锈钢材质制作，内设一支搅拌机，上盖密闭，并留有维修人孔，以及防粉尘扩散系统、粉尘水力收集系统、溶解水系统等附件。活性炭由螺旋输送至罐体上部，并落入罐体，此时注入对应的水源，通过电磁流量计来改变螺旋送粉驱动马达，以确保活性炭的密度恒定。罐体安装有液位计，粉末防飘散喷淋设备，上部有溢流口，下部设有排空口和出液口。溶解水系统应包括开关阀、调节阀、减压阀、电磁阀、电磁流量计等水控元件，所有过水阀门材质应为黄铜。罐内还应配有压力传感器，控制液位，以实现固体给料和溶解水的联动控制。视投加量大小由螺杆泵或者投加装置完成定点投加。临沂活性炭给料系统案例
