在电子工业主要是线路板、电子元器件生产都需要使用超纯水设备,这类产品精密度非常高,在生产过程中的重要度也在不断的提升,已经慢慢成为能影响产品生产质量的重要因素。一款好的超纯水设备,能将生产线路板、电子元器件生产过程中直接影响到实验结果和生产结果的金属离子降到很低,使生产品质得到不错的提升。
在晶体管、集成电路生产中,超纯水设备主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水设备清洗硅片,水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。 在超滤中,超滤膜对溶质的分离过程主要有: (1)在膜表面及微孔内吸附(一次吸附);北京陶瓷膜超滤设备厂家
淡水资源短缺已是一个全球性的问题,我国也不例外。目前,有效的解决途径当属应用海水淡化工艺,这是一个对海水进行有效地开发利用,将其变为可用淡水资源的有效技术。那么在海水淡化工艺中什么才是技术呢?当然是脱盐处理才是主要的,而经过不断实践我们了解到反渗透技术才是海水淡化工艺中脱盐的“一把好手”。反渗透技术主要是利用反渗透膜的选择透过性,通过高压泵加压使海水通过,使海水中的水分子溶剂可以通过而盐分等离子物质被截留,从而产出淡水的过程。该水的整体处理过程无相变,一般不需加热,能耗低,具有运行成本低,无污染,操作方便运行可靠,产水水质高等诸多优点。安徽中空超滤设备清洗如需将水排去,则应该密封,以防树脂中的水分散失。
反渗透系统中的石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。由于石英砂所具有的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应光学特性,在许多产品中发挥着越来越重要的作用。
纯水设备系统分析与调整纯水设备系统的产水率主要依赖主要系统的回收率来保证:自清洗过滤器的回收率为99%,UF系统回收率为90%,一级RO系统回收率为75%,二级RO系统回收率为90%。但在实际的运行中,受设备状态和工艺用水需求的影响,系统消耗的水量要大于设计水量,回收率没有达到设计的要求。(1)自清洗过滤器过滤精度为100μm。设置自清洗过滤器的作用主要是为了保护UF系统的正常运行,将原水中大颗粒悬浮物、砂砾等对超滤膜表面造成机械划伤的杂质去除,设备设计的自耗水率低于过滤水流量的1%。2、而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收,如回收聚乙烯醇(PVA)。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍,进口压力为3.92×105Pa,出口压力为1.96×105Pa,进料温度55~66℃,膜的水通量为100~140L/(cm2?h),对PVA的分离率为98.2%,每天可回收PVA约20kg,运行良好。染料废水种类繁多,组成复杂,主要包括含盐、有机物的有色废水;氯化及溴化废水;含有微酸和微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水;含硫的有机物废水。废水量大,浓度高,色度高,毒性大,是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功,采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水,脱色率为95%~98%,COD去除率60%~90%,浓缩液含染料15~20g/L。提高料液流速对防止浓差极化、提高设备处理能力有利。浙江陶瓷膜超滤设备装置
原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜到低压侧,一般称滤液,而大分子及微粒组分被膜截留。北京陶瓷膜超滤设备厂家
超滤膜设备优点:1、超滤膜元件采用世界膜公司产品,确保了客户得到目前世界上比较好质的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。2、系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。3、系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。4、处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。5、系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。6、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。北京陶瓷膜超滤设备厂家