常规中温厌氧消化工艺:此种工艺也称为普通或标准厌氧消化工艺,如图4-8所示。脱水污泥无需预热直接进入间歇式消化池内,系统通常不另设搅拌装置,而采用沼气搅拌。由于搅拌不够充分,消化池内的污泥分为三层漂浮污泥层、中部液体层和下部污泥层。由于消化池总体积只很小一部分含有活性消化污泥,因此若要取得良好的污泥消化效果,需要很大的池容。此外,由于在消化池内环境条件不易控制,消化过程不稳定,效率低。因此,这一工艺几乎不用于初沉污泥的稳定化。厌氧反应器的应用可以促进水资源的合理利用和节约。福建高浓废水厌氧反应器排行榜

两级厌氧消化工艺:为了对厌氧消化过程的污泥进行重力浓缩,在一级厌氧消化工艺的基础上引入二级消化。在第二级消化池中污泥有机质的减量和产生气体均很少,但是出泥体积降低很多。两级厌氧消化工艺。在一消化池消化7~12d左右,然后将污泥排入第二消化池继续消化,在第二消化池依靠剩余热量继续消化,不加热、不搅拌,消化温度20~26℃,消化时间15d左右。每立方米污泥可利用热量8×103kcal/d(1cal=4.18J)。若以每日100m3新鲜污泥计,共可利用8×105kcal/d,相当于160kg烟煤的发热量(烟煤热值以7000kcal/kg,燃烧效率以70%计)。在第二消化池,由于不搅拌,还可起浓缩污泥的作用。二级消化池的污泥相对稳定,也较容易脱水。江苏全混厌氧反应器哪家材料好厌氧反应器在处理废水的同时也能产生可再生能源——沼气。

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UASB厌氧反应器的特点:UASB内厌氧污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;有机负荷高,水力停留时间短,例如采用中温发酵时,容积负荷一般为5-10kgCOD/(m3.d)左右;无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;UASB内设三相分离器,通常不设高效澄清池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备,运行动力较小。利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点,将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,为后续好氧处理创造条件。厌氧反应器通常分为两种类型:一种是完全混合式厌氧反应器,另一种是半混合式厌氧反应器。黑龙江化工厌氧反应器哪家经验丰富
厌氧反应器能够将有机废水转化为沼气,实现能源的可持续利用。福建高浓废水厌氧反应器排行榜
活性污泥颗粒反应过程中会减少,也需要有排泥过程。微生物也有自己的生命周期,当活性不够的时候,处理效果就会降低。一般排出剩余污泥的位置在高处,也可以根据定制的需求选择中部或下部。厌氧反应器启动的时候,主要是将未经驯化的絮状污泥进行接种,经过一段时间运转调试后,反应器达到了设计符合并实现有机污染物去除效果。在厌氧反应器正式运行之前进行污泥颗粒化,是因为厌氧活性微生物的生长繁殖比较慢,还没达到至佳的生长曲线。因此,厌氧反应器在启动的时候需要较长的时间。一旦启动完成,就可以达到微生物高效运行状态。厌氧反应器在设计调试的过程中,需要考虑废水的水量、污染物浓度、温度和pH值等,对废气的处理也是重要的步骤。福建高浓废水厌氧反应器排行榜