压滤机进料泵基本参数
  • 品牌
  • 四启,斯科浦
  • 型号
  • 多种型号
  • 壳体型式
  • 节段式
压滤机进料泵企业商机

   压滤机进料泵如果轴承出现发热的现象,是什么原因导致,应该怎样解决?可能是因为润滑不好,解决方法:调整油量。也有可能润滑油清洁不到位,解决方法:清洗轴承,换油。也可能是轴承有损坏,有问题,解决方法:更换轴承。泵如果出现内部声音反常、泵不出水的现象:(1)吸入管阻力太大;解决方法:清理吸入管路及闸阀。(2)泵吸上高度过高;解决方法:降低吸上高度。(3)发生汽蚀;解决方法:调节出水阀门使之在规定范围内运行。压滤机进料泵为双叶轮加后端侧面进料,反装水轮吸料形成负压,减轻轴封压力。板框压滤机进料泵高压

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 很多客户认为压滤机进料泵扬程越低,电机负荷越小。在这种认识的误导下,选购压滤机进料泵时,常将泵的扬程选得很高。其实对于离心式压滤机进料泵而言,当泵型号确定后,其消耗功率的大小是与压滤机进料泵的实际流量成正比的。而压滤机进料泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求压滤机进料泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。板框压滤机进料泵高压压滤机进料泵是为输送含酸性物料而设计,具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。

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   定期检测轴封水泄露量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0、75-1、50mm之间。经常检测轴承,温度不超过7CTC。新泵运行7-20天后,彻底更换润滑油一次,以后视使用情况12个月更换一次。拖停机时间较长,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体外部不受支撑力和压力。经常检查泵在基础上的坚固情况,联接应牢固可靠。特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,再穿上联轴器柱销。

 出水压力压力小、流量小原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。泵磨损快原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。停泵前,适当压缩填料,以避免材料泄漏。

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   进料泵在使用过程中常遇见的一些故障问题有哪些?解决方法是什么呢?(1)吸水管路内没有注满水;解决方法:向泵内注满水(2)吸水管路堵塞或阀门开启不足;解决方法:开启进口阀门,清理管路堵塞部位。(3)泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气;解决方法:堵塞漏气部位,检查填料是否湿润或压紧。如果压滤机进料泵不出水,真空表表示高度真空(1)进口阀门没有打开或已淤塞;解决方法:开启阀门或清淤。(2)吸水管路阻力太大或以淤塞;解决方法:改进设计吸水管路或清淤。3)吸水高度太高;解决方法:降低安装高度。应实时监测滤框的状况,并对滤布进行人工清洗。节能压滤机进料泵厂家供应

泵的位置是固定的还是可移的。板框压滤机进料泵高压

   随着城市化的逐渐加快,同时来自工业以及生活中的污水也是逐渐增多,污水对环境的影响日益加重,污水处理是一个系统工程,压滤机进料泵设备的维护工作将会直接影响污水处理的工程质量,保证污水处理设备的正常运转。因此设备使用部门应当有专门的维护人员,负责对压滤机进料泵的日常保养和维护。定期对压滤机进料泵及其他机械进行检查、维护,及早发现问题并予以解决,以免造成停工,影响工程进展。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查压滤机进料泵的易损部件,同时应常备易损零配件,以便磨损时能及时维修或更换,活塞密封圈为易损件,需视运行工况定期更换。板框压滤机进料泵高压

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