隔离器的灭菌频率取决于其使用情况和实验要求。一般而言,无菌类隔离器在每个生产批次之前都应进行灭菌,以确保环境的无菌状态。VHP灭菌因其原料价格低,每批次两小时的灭菌时间并不会明显增加生产成本。但重要的是,我们需关注VHP系统对隔离器、灌装线及冻干机自动装卸料材料的腐蚀性问题。气态双氧水的腐蚀性相对较...
具有称量配置的隔离器的物理参数:主舱体全焊接,4mm厚316L不锈钢板;内部半径拐角不小于17mm;所有内部焊接无焊缝,抛光<0.6um;所有外部焊接无焊缝,抛光<1.2um;支撑框架2mm304不锈钢板;抛光<0.9um;直驱风扇和电动机由变频驱动控制;依靠荧光管进行照明;控制面板安装在隔离器支撑框架上,IP54级防水防尘。水枪接头为自闭式快插拔型;接口三个:纯化水、氢氧化钠、压缩空气;挡板/检修门密封材料—硅胶,白色;传递舱门密封材料—硅胶,蓝色,气膨胀;手套端口&垫圈—HDPE&白色硅胶;手套—诺斯。 为什么要使用隔离器?隔离器有哪些作用?华东紊流型隔离器生产
CRABS和ORABS(隔离器)的有什么区别?CRABS是一个简化版本的隔离器。CRABS做各种各样的功能的升级到一定程度就变成了标准的隔离器。具体来讲,隔离器的泄漏率通常指标更高,隔离器的系统结构更复杂,CRABS很少用到双风机或者三风机,而隔离器则是必须用到;CRABS一般没有温湿度的调节,隔离器通常都有。CRABS一般对药物的药物活性程度、药物处理量以及粉尘暴露量是有限的,而隔离器通常对药物活性程度、药物处理量以及粉尘暴露量没有限制和要求,因为它自身的密闭的完整性更好。隔离器分典型的正压和负压,而CRABS在行业内一些文字的描述上很少用于纯粹的负压型。即使有,也是负压和正压兼备的。华东紊流型隔离器生产隔离器按照使用功能如何分类?
负压防护型隔离器腔体内、外表面应便于清洁,与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落,且不能与物料和有要求的工艺介质发生化学反应、吸附或向其中释放物质,腔体内外表面材料应能耐受多种清洁剂的腐蚀,并且腔体内表面材料应能耐受所用消毒剂的腐蚀。负压防护隔离器腔体内部密封胶条、密封垫片和密封胶等应采用耐老化、耐压缩、不脱落、不产生有害物质且能够耐受所用消毒剂腐蚀的材料。内腔表面应平整光洁、无明显的清洁或消毒死角,四周边角应圆角过渡,便于清洁,表面粗不应有易对人体造成伤害的尖角或棱边。糙度值应不大于0.8μm。腔体内表面。负压防护隔离器的所有焊缝应均匀光滑、平整牢固,无缺焊漏焊现象。
隔离器的工作原理:隔离器采用软性或硬性的材料构成屏蔽的舱体,工作人员通过工作手套等进行操作,不会直接接触物料,保护产品不受交叉污染,保护环境和人员远离高活性和毒性物质,从而达到隔离的目的。腔体内采用过氧化氢气体自动灭菌,杀灭舱内表面及空气中的微生物,送风端高效过滤器将空气过滤后送入隔离器舱内,并维持腔体内部正压,不破坏无菌环境的物料进出方式。在保证洁净空间不受物料传递和人员操作的影响的同时,解决了传统无菌室百级洁净度无法持续保持的难题。隔离器根据用途不同可以分为生产用隔离器和实验用隔离器。
如何实现无菌隔离器手套及过滤器的在线安全更换?无菌生产条件下的过滤器风量比较大,为了减少隔离器的外形体积,所以经常采用的是板式过滤器并且采用袋进袋出式的安全更换方式。在隔离舱的回风及排风管道上设置BIBO的装置,来完成过滤器的安全更换。手套的安全更换关键是手套圈结构。大致的方法是,提前把无菌的隔离器在每个生产批次之前特意放两副在里面备用,万一在生产期间真的出现了特定的泄露需要紧急更换手套的时候,可以从内部拆下手套圈那部分的结构,把新的无菌的手套套到旧的手套上,完成固定之后,通过这个特定的机械结构,在新手套已经满足实现隔离器舱内和舱外的密闭条件的情况下可以拆下旧手套。隔离器如何进行物料传递?苏州层流型隔离器生产
无菌检查隔离器的urs包含哪些内容?华东紊流型隔离器生产
负压防护隔离器的外形应平整光滑,无明显的偏歪、凹陷、磕碰划伤等缺陷。进入和排出隔离器的空气应经过高效过滤器,空气过滤器能够通过完整性测试,排风过滤器建议采用可安全更换的PUSH-PUSH或者袋进袋出过滤器。隔离器腔体内部设置有温度、湿度及压差传感器,并可实时显示各技术指标的参数。隔离器内部的照度不低于300lux,工作噪声不高于75dBA,隔离器手套检漏符合相关标准规定。隔离器的控制系统设置有手动和自动控制功能,实时显示或记录运行状态和工艺参数。封闭式负压防护隔离器的泄漏率应符合要求,且须具有连锁装置:隔离器处于生产模式时大门不能开启,出现异常状况时可以报警并显示报警信息。华东紊流型隔离器生产
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