EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。EDI设备优点：①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥厂房面积小；⑦无污水排放。EDI超纯水设备可用于食品、饮料等行业卫生级超纯水处理；上海专业生产EDI超纯水设备保养
EDI超纯水设备6大性能优势： 1、连续再生 连续再生替代了间歇式再生，这就不再需要备用离子交换设备。每个模块都可以自己进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。 2、无化学污染 持续的树脂电解再生使得无需腐蚀性很强的化学品; 如果前级RO系统运作正常，则极少需要清洗。如异常E-Cell的内部设计足以应付周期性的化学清洗; E-Cell消除了对腐蚀性化学品再生装备的资金投入。如：合金伐门、管道、水泵、化学药品储存设备等相关部件，省却了这些部分的安装、更新、维护的费用。 3、模块更换方便 模块的一般寿命高于3-5年;备用模块储存方便。外面的铝板能良好的保护模块、管道和食品不受损坏。 更换EDI超纯水设备模块简单、快捷。 4、启动/操作简单 与混床的间歇式再生相比，不再需要再生操作; EDI超纯水设备操作简单，所需伐门少，同时也无须操作者花费很大精力; 操作只需简单的分析和控制。 5、产水纯度更高 在进水低于40us/cm时，产水一般超过10~15MΩ.cm(25℃)，不受产水量波动的影响。 6、回收率更高 如果水的硬度以CaCo3计小于1ppm时，回收率可达到90-95%;上海净水设备EDI超纯水价格对比EDI超纯水的制水成本非常低，从长远来看可以为用户省下大笔资金。
EDI与混床优、缺点分析 优点 混床 1、设备初期投入低 2、出水水质稳定 3、预处理要求简单 4、水的利用率较高 EDI 1、设想周到的堆叠式设 2、水质稳定 3、无需酸碱再生，无危害性废液排放 4、连续运行，简单操作 5、运行费用低 6、占地面积小 7、便于安装及保养 8、水的利用率高 缺点 混床 1、树脂交换容量利用率低、损耗率大 2、酸碱再生有危险性废液排放 3、细菌易在床层中繁殖 4、阀门较多，操作复杂 5、运行重量高，占用面积大 EDI 1、初期投资较大 2、 对预处理要求高 综上所述，对于高纯水系统，无论从产水质量、性能和操作等方面考虑，还是从运行费用和环保等方面考虑，反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。
在典型的EDI系统中，进水的90-95%直接通过D室，5-10%的进水被分配进C室。浓水用泵打循环并使其在膜堆中达到较高的流速，这样可以起到提高除盐效率、促进水流的混合、降低可能的结垢等作用。浓缩离子可以通过从浓水循环回路中排除一定比例的水后而从膜堆中除去，这种PH在5-8的水可以回收或直接打回到预处理系统的入口。 在电去离子的过程中，将进水中的杂质离子去除后即制得好品质的除盐水。淡水室：离子交换树脂填充在阴离子交换膜和阳离子交换膜之间，以形成淡水单元。 浓缩室：在相邻的淡水单元的阴离子和阳离子交换膜之间添加树脂，以形成浓缩室。 极性水室：在电极板和相邻的离子交换腰之间添加树脂，以形成极性水室。一种部件具有正极和负极极性水室。 绝缘板和压力板。 电源和水的连接。EDI超纯水的设备布局紧凑，占用空间少，便于工厂节约场地。
EDI超纯水装置的特点如下：环保效益明显，EDI超纯水装置增加了操作的安全性，EDI技术属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，较大程度上降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放，因而它对新用户具有特别的吸引力。运用科学合理的方式对原水进行预处理，确保EDI纯水装置持续稳定运行，预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。EDI超纯水能够满足厂商对水质的苛刻要求，大幅提升生产效率和产品品质。安庆电子EDI超纯水工艺流程
EDI超纯水适用于不同种类的水源，能够满足不同场景的需求。上海专业生产EDI超纯水设备保养
旧膜元件：1、膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35摄氏度，并且要避免阳光直射;温度在0摄氏度以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施。2、为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500-1000ppm、pH(pH仪表)值为3〜6的亚硫酸納(食品级)保护液浸泡元件。3、将膜元件放在保存溶液中浸泡大约lh后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并貼上标签，标明包装日期。上海专业生产EDI超纯水设备保养
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