控制加热管340打开对催化室300内部进行加热，使催化室300内达到催化燃烧温度，抽风机500将燃烧净化后的废气通过第二三通阀400抽送到排气室600内，再进行排出，当需要对催化室300进行清洗维修时，通过三通阀200控制管道的连通，从而使两个催化室300能够轮流维修，不影响工作进行。请再次参阅图1，废气室100和三通阀200之间固定安装有阻火器110，具体的，废气室100和三通阀200之间嵌入连接有阻火器110，阻火器110用于可燃气体。请再次参阅图2，两个催化室300的外侧固定安装有隔热层360，隔热层360为岩棉板制成，具体的，两个催化室300的外侧套接有隔热层360，隔热层360为岩棉板制成，隔热层360用于隔绝催化室300内外的热量。请再次参阅图1，两个催化室300的一侧固定安装有换热器700，换热器700的一端固定连接有加压水泵710，换热器700的另一端固定连接有水箱720，具体的，两个催化室300的一侧贴合有换热器700，换热器700的一端通过管道连通有加压水泵710，换热器700的另一端通过管道连通有水箱720，换热器700用于将废气中的热量传导到水流中，加压水泵710用于输送水，水箱720用于储存水。请再次参阅图1，废气室100固定连接排气室600。特色催化燃烧系统供应哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。天然催化燃烧系统工业
可应对多工况条件。●转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。●起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又提高了安全性。注意事项1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。4、废气中不含粘性物质。5、废气浓度要相对稳定。催化氧化系统(RCO)废气处理系统RCO原理图FlowChartRCO产品特征-完美的废气（消烟消味）处理。处理率达到99%-标配各种安全装置和检测传感器-大95％以上的热回收效率-采用了耐热性和耐冲击性的陶瓷催化剂-用低温氧化方式，小化了NOx产生-可根据现场安装条件进行定制-通过低温燃烧方式节省了能源消耗量-根据风量变化自动调节变频控制系统-基于ICT的触摸屏技术的应用（触摸屏）-获得国际技术**和外观设计专利注册产品-适用于焚烧炉的高效比例控制燃气燃烧器-不产生二次污染的环保设备(MIDCO&ECOSTARTURKEY)-可根据现场安装条件进行定制RCO产品型号MODEL处理风量(N㎥/min)燃烧器容量(Kcal/hr)处理风扇(kW)长(L)(mm)横(W)(mm)高(H)(mm)NKRCO-05050250,000224,0602,3603,700NKRCO-,000304,0602,3603,700NKRCO-,000374,0602,3603。无锡无污染催化燃烧系统工程催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。设备特点1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。催化燃烧装置编辑HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户地使用，取得了的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评[6]。产品结构特点HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和**总结出以下特点：1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。2.能耗低：设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。
知乎用户回答商万国0人赞同了该回答VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。1.催化燃烧的特点有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。，无二次污染用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H2O（杂原子有机化合物还有其他燃烧产物），且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。2.催化剂失活催化剂在使用过程中随着时间的延长，活性将会逐渐下降，直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型。(1)催化剂完全失活。节约催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
活性碳的规格：100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量：活性碳的质量和数量决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量。④电气控制系统：○电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可**启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。○本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。○各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。○风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。⑤通风管道、阀门、风机○所有连接管道均选用碳钢板制作。○所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。○以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均采用气动阀门，此阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。催化燃烧系统配件哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。无锡无污染催化燃烧系统
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原标题：活性炭吸附脱附催化燃烧系统说明及设备操作规[济图环保]rco活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备一、系统启动步骤1、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等，检查各个设备检修门、阀门是否关好。2、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。3、检查风机进出口是否漏气，尤其帆布软接等有否破损；风机叶轮是否粘有灰尘异物等；风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况，手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。4、合上控制柜内的总电源空气开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。5、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。6、打开电器箱内的电源总开。7、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。8、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。RCO催化燃烧一体装置PLC智能控制系统济图环保RCO电控系统二、操作注意事项1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内。天然催化燃烧系统工业
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