预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有： 1、 沉淀：利用自然沉淀或药剂软化，使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理，已达到去除杂质的目的。 2、 混凝澄清：利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附，改变其大小形状和密度，已使其从水中分离出去。 3、 过滤：是应用较为多的一项预处理技术，与树脂原料相结合，使水中杂质被滤料截留，澄清水质。 运用科学合理的方式对原水进行预处理，确保EDI纯水装置持续稳定运行，预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。EDI超纯水系统低功耗、无污染、安全可靠；常州厂家直供EDI超纯水
在位于模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH-，CI-）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H+，Na+）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 要使EDI处于良好工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。供应EDI超纯水供应商EDI超纯水处理设备无需酸碱再生，消除了这些有害物质，保护了环境。
EDI超纯水制取预处理应用的必要性如下：纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合，这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点，如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多，会直接导致膜元件堵塞，影响整套设备的运行。EDI模块属于目前超纯水制取装置中重要的技术，它通过电去离子的方式对水质进行纯化，如果模块被污染物质堆积，影响离子交换工艺的正常运行，而且直接破坏了EDI模块，EDI模块是目前超纯水制取中先进的技术，所以价格较其他配件贵，如果不对原水进行预处理，就会缩短设备使用寿命，给用户带来经济负担。
EDI工作原理：EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被删除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持很好状态。EDI设备出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。
EDI系统由EDI技术标准、EDI软件及硬件、EDI技术通信网络3个要素组成。EDI装置由增压泵、电去离子(EDI)膜块、直流稳压电源、流量计、仪表等组成。EDI系统是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴、阳离子，同时被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴、阳离子交换膜而被去除的过程。 电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，将一定数量的EDI单元间用网状网隔开，构成浓室和淡室。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留，水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，淡水又在单元组两端设置阴/阳离子分别穿过阴、阳离子交换膜进入浓水室而被去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。EDI是在RO纯水技术的基础上，加装EDI纯化模块，利用离子交换树脂产生连续电流去除水中离子的方法。上海全自动EDI超纯水市场价
在EDI技术没有出现或不成熟时，采用多级反渗透进行超纯水制取。常州厂家直供EDI超纯水
EDI设备模块的工作原理可以理解为EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。常州厂家直供EDI超纯水
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