DI高纯水设备(Electrodeionization)是一种具有意义的水处理技术设备，它巧妙地将电渗析与离子交换有机地结合在一起的膜分离脱盐工艺，属高科技绿色环保设备。EDI高纯水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好，操作使用简便，愈来愈多地被人们所认可，也愈来愈多普遍地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广，国际上已有3千多套EDI装置在运行，总容量已超过3万M/H。它的出现是水处理技术的一次革新的进步，标志着水处理工业全部跨入绿色产业的行业。EDI超纯水设备可用于食品、饮料等行业卫生级超纯水处理；上海专业生产EDI超纯水
RO纯水使利用RO反渗透原理进行水质纯化的技术。RO反渗透技术主要是通过RO膜的过滤，将水中的杂质、有害离子等截留过滤来制备超纯水。这种方法所得的纯水，由于RO膜无法隔离溶解在水中的二氧化碳，但水中的碳酸氢、碳酸等离子被大部分过滤，造成所生产的超纯水产水中的氢离子浓度增加，所以RO纯水的PH值偏酸性。PH范围也较为宽泛。 RO纯水主要应用在缓冲液的制备、微生物培养、实验动物饲养、实验室器皿清洗、常规试剂制备、实验室设备供水等对PH环境要求不太严格的实验领域。 RO纯水和EDI纯水区别 在于EDI纯水制备系统是在RO纯水技术的基础上，加装EDI纯化模块，使用模块中的离子交换树脂产生连续稳定的电流，从而去水中离子的方法。EDI纯水系统不仅能去除RO系统所不能去除的酸根离子还能在一定程度上抑制微生物。产水效率高、产水质量稳定，运行成本也低。 杭州性价比高的EDI超纯水口碑推荐将EDI超纯水系统与反渗透预处理相结合，可去除水中 99.9% 以上的离子；
在位于模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH-，CI-）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H+，Na+）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 要使EDI处于良好工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。
连续电除盐，这种方法也被叫做EDI，是电渗析与离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。工作原理编辑 播报 电渗析是通过通电后，阴阳离子会跑向不同的两极，而在电渗析室内又被阴阳膜所分隔成一间间小室，阴膜和阳膜间隔排放，而阳膜只能通过阳离子，阴膜只能通过阴离子。从而，形成了淡水室和浓水室间隔排列的布局。在两端的叫做极水室。浓水和极水排放，淡水收集。典型的EDI系统涉及到这样一个处理工序：预处理-RO-EDI。EDI使用普通的离子交换树脂连续地从水中除去离子，但由于它是运用电流对树脂进行连续的再生，因而它完全不用进行定期的化学再生。如果原水中含有较多的杂质，并未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。
EDI膜堆是EDI工作的中枢，膜堆是由阴、阳离子交换膜，淡、浓水室隔板，离子交换树脂和正负电极等按一定规则排列组合并夹紧所构成的单元。膜堆中淡水室相当于一个混床，使用的离子交换树脂是磺酸型阳树脂和季胺型阴树脂，淡水室中的树脂必须装填紧密。EDI膜堆系统在每个单元内都有两类不同的室，待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阴、阳离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间，只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。EDI超纯水设备的每个模块都可以自己进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。宁波电子EDI超纯水价格对比
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(4)硬度的影响。如果EDI中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。5)TOC(总有机碳)的影响。进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。(6)进水中CO2的影响。进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。(7)总阴离子含量(TEA)的影响。高的TEA将会降低EDI产水电阻率，或需要提高EDI运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 上海专业生产EDI超纯水
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