混床和EDI成本对比 1.投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床 2.运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5KW•ｈ/ｔ水,混床工艺约0.35KW•ｈ/ｔ水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。 3.产品水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15ＭΩ•ｃｍ,可达18ＭΩ•ｃｍ,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,随着使用时间的延长其产品水水质会慢慢变差。进而需要对混床重新再生。 EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。上海水处理EDI超纯水工艺流程
EDI纯水所含物质 EDI纯水除盐环节是在RO制纯水环节之后的，也就是说，要先经过一到RO过滤，再经过EDI来进行除盐。 在工业用水中，经过RO过滤的水质已经可以去除90%盐分，很多RO膜都具备较高的除盐率，如东丽，海德能，陶氏等。但是很多精密产品，如芯片、电路板等，都是要用超纯的超纯水进行清洗的。所以还需要一到超精密除盐，使得水质中除了氢氧分子外没有其他任何分子存在。 RO纯水所含物质 RO能过滤掉水质中的所有的大颗粒固体杂质、细菌、微生物等物质，过滤之后的水质会含有一些金属矿物质，如钙镁离子，像一些家用的小型净水器，里面使用的就是RO反渗透膜，这样过滤出来的水质人是可以直接饮用的。无锡全自动EDI超纯水的特点EDI技术具有技术先进、操作简便和不污染环境的优点，成为第三代超纯水制备技术。
(4)进水硬度的控制。可结合除CO2，对RO进水进行软化、加碱;进水含盐量高时，可结合除盐增加一级RO或纳滤。 (5)TOC的控制。结合其他指标要求，增加一级RO来满足要求。 (6)浊度、污染指数的控制。浊度、污染指数是RO系统进水控制的主要指标之一，合格的RO出水一般都能满足EDI的进水要求。 (7)Fe的控制。运行中控制EDI进水的Fe低于0.01 mg/L。如果树脂已经发生了“中毒”，可以用酸溶液作复苏处理，效果比较好。 [1] (8) EDI系统进水水质要求 综合以上各方面的分析，对于EDI进水的水质要求如表所示，可以保证其出水指标达到电子行业半导体制造需要的高纯水的要求。
EDI超纯水设备的主要用途： 1、半导体行业：用于晶圆6-12英寸的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗； 2、太阳能光伏行业：单晶硅、多晶硅切片清洗、太阳能电池、石英坩埚、多晶硅方舟、光伏玻璃、高纯硅粉； 3、LCD、LED、OLED生产清洗用水、光学摄像头清洗、光学材料清洗、导电玻璃清洗； 4、锂电池材料(磷酸铁锂、三元材料、锂电池隔膜)、蓄电池、锌锰电池生产； 5、半导体集成电路板，线路板生产清洗用超纯水； 6、电子级超纯化学试剂用纯水、纳米级电子陶瓷材料纯水、高超磁性材料用纯水； 7、有色金属、贵金属冶炼用水、航空新材料生产用水、电容器材料腐蚀化工艺用水、真空镀膜、高纯墨水。 8、食品、饮料等行业卫生级超纯水处理 9、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需超纯水处理 10、制药、医疗、生命科学等行业的纯化水处理 11、化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水EDI模块属于目前超纯水制取装置中很重要的技术，它通过电去离子的方式对水质进行纯化。
EDI膜堆是EDI工作的中枢，膜堆是由阴、阳离子交换膜，淡、浓水室隔板，离子交换树脂和正负电极等按一定规则排列组合并夹紧所构成的单元。膜堆中淡水室相当于一个混床，使用的离子交换树脂是磺酸型阳树脂和季胺型阴树脂，淡水室中的树脂必须装填紧密。EDI膜堆系统在每个单元内都有两类不同的室，待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阴、阳离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间，只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。反渗透+EDI工艺产水质量高，适用于高级别纯水系统。无锡全自动EDI超纯水的特点
EDI中各模块相对完整，一般寿命高于3-5年;备用模块储存维护方便。上海水处理EDI超纯水工艺流程
EDI（Electrideionization)其实是电去离子的英文简称，是一种通过离子交换对水进行处理的技术。具体的讲是将交换离子的膜运用技术还有离子的电迁移技术完美结合形成的制备超纯水的技术，符合绿色环保理念。EDI技术还具有很多优点，比如可以不间断的出水，再生过程无需酸碱试剂，并且可以做到无人看管的全自动运行装置。EDI系统随着时代的发展已经在超纯水设备中逐渐取代了阴阳混床技术。EDI 工艺一般适合生产纯度较高的EDI超纯水 和实验室用水。EDI工艺的应用范围包括食品饮料行业残水回收利用、化工生产、生物技术、电子产品、化妆品、实验室、医药行业、锅炉给水等。上海水处理EDI超纯水工艺流程
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