工业纯化水的技术要求：系统采用全自动控制(亦可采用手动控制），运行时可设定自动反洗、再生程序； 一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设化学清洗装置和消毒装置； 在一级反渗透和二级反渗透间设有PH调节装置，保证设备产水电导率符合药典要求； 二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，以保证反渗透设备能长期稳定运行； 一级反渗透管路采用 304不锈钢材料，二级反渗透采用 316L 不锈钢材料； 在一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表，产水电导率可随时观看； 一级反渗透前设有低压保护开关，二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关；纯化水设备运行规定节能型、低花费。南京高纯水工业纯化水工艺流程
纯化水的制备方法-纯化水制备主要由五个部分组成：预处理、初级除盐装置、深度除盐装置、后处理装置、纯化水输送分配系统。工艺流程包括：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(或阻垢加药装置)→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱(可选)→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。纯化水设备-传统工艺。 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。 新工艺 原水-原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→ 中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。无锡制药工业纯化水的功能设备设计要求，纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀。
制药用水的水质标准1）饮用水：应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749-00） 2）纯化水：应符合《2000中国药典》所收载的纯化水标准。 在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。制药行业的纯化水的电阻率通常≥0.5MΩ.CM/25℃,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。 3）注射用水：应符合2000中国药典所收载的注射用水标准 。1、制药用水（工艺用水：药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、注射用水） 分类
制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。 注射用水接触的材料必须是很好的低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。
纯化水的取样检验时间和频次：1、新安装的制水设备投入供水前，应连续制水，连续取样三周。经测定后，全部指标符合规定，方可正式使用。2、节假日或停产一段时间后，开工之前应取样检验，符合规定后，才可使用。 3、发生异常或出现不符合规定的情况，应增加取样检验的频次。 4、一般正常生产情况下，应根据验证结果，确定检验周期。饮用水每月检验部份项目，每年全检一次；纯化水每二小时，在制水点取样检验必要理化项目，制水点及用水点每周全检一次，用水点可轮流取样，但需保证每个用水点每月不少于1次；注射用水的送回水管及用水点每天取样全检。 纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。嘉兴大型工业纯化水口碑推荐
创造了更高的经济效益。南京高纯水工业纯化水工艺流程
主要用途：制药、针剂用纯水、高纯水、无菌水等；保健品、口服液生产用纯水工程；药品原料、中间产品提纯分离。食品、饮料：水质纯净、稳定、无菌各项指标均达到企业或国家相关标准。纯净水、矿泉水生产；食品、饮料生产用纯净水；宾馆、楼宇、生活小区直饮水。电子：达到美国SEMI标准和国家电子级四级用水标准。电路板生产用水；微电子产品生产用高纯水；半导体、显象管等制造业用高纯水；电脑电路板等集成电路板生产用高纯水；太阳能电池、干式电池等电池生产用水。锅炉、冷却：用于各种锅炉补充水及设备的冷却高质量的水质使您的设备运行更安全可靠。电厂、工厂高中低压锅炉用水；空调、冷库等循环用水；其它工业循环用水。南京高纯水工业纯化水工艺流程
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