重庆涂装用纯水设备工程

反渗透纯水设备膜组件的清洗方式：反渗透纯水设备产生以下情形时应当清洗膜组件；

1.规范化后的机器设备产水量降低了10-15%；

2.规范化后的膜系统运作工作压力提高了15%；

3.规范化后的膜系统盐透过率较原始标准值提升了10-15%；

4.运作压差较原始工作时提升了15%。

反渗透纯水设备膜的清洗方式；

1.负压力清洗：负压清洗可以说成根据机器设备的真空泵，在反渗透膜侧边产生的工作压力，那样可以合理的除去膜表层及其內部的污染物质。

2.反冲力：反冲是运用较强的空气或是液态对膜的表层开展清洗，进而做到清理膜內部的污染物质，让膜修复整洁，反冲力现阶段是清洗反渗透膜比较常见的一种方法之一。

3.有机化学清洗：化学清洗的办法是应用有机化学清洗剂对反渗透膜开展清洗，因为是有机化学物有目的性的清洗一样可以合理的对膜开展清洗，这类方法也是大家常见的清洗方法之一。 根据原水硬度、悬浮泥沙含量等指标，决定是否需要额外的预处理器。重庆涂装用纯水设备工程

反渗透膜物理清洗是指利用原水泵加压，利用洁净水源对反渗透膜进行冲洗。但发生以下情况时，物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，这时就需要进行化学清洗。①标准化条件下的产水量下降10–15%；②进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍；③产水水质下降10-15%。一般的化学清洗步骤如下所示。具体的事项根据现场的工作条件及清洗的要求确定。①冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。②配置药品。保证药品完全溶解。③循环。湖北光电行业超纯水设备供应宾馆、楼宇、社区、机场房产屋业的质量供水网络系统和泳池循环水处理系统。

4、热水冲洗法利用加热过的水(30～40~C)冲洗膜表面，对那些黏稠而又有热溶性的杂质(如糖类)去除效果明显。5、水一气混合清洗法将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置，水一气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用而去除比较顽固的杂质。效果也比较好。化学清洗法：反渗透膜清洗时选择化学药品的原则：一是不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应，二是不能因为使用化学药品而引起二次污染。在使用化学清洗方法的时候往往结合采用等压冲洗和反向冲洗的方法，这样能更有效地清理膜表面的污染物。氧化性清洗剂利用1%～3%H2O2、500～1000mg/LNaCl0等水溶液进行4040反渗透膜清洗，既去除了污垢，又杀灭了细菌。H2O2是目前常用的杀菌剂。加酶洗涤剂清洗如O.5%～1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，在4040反渗透膜清洗时对去除蛋白质、多精、多糖、油脂类污染物质有效。

常见的消毒方式：巴氏消毒、蒸汽消毒、紫外线杀菌方式是活性炭过滤器非常有效的消毒方式。其反洗和正洗可参照多介质过滤器。紫外线杀菌：和使用率等的药剂杀菌不同，采用紫外线杀菌完全没有药剂残留，也没有副产物的生成，消毒效果会一句作用对象的不同而不同。采用UV253.7在1-21mj/cm?（单位：兆焦耳/平方厘米）的照射剂量下可以进行细菌消毒（炭疽（jū）)菌的芽孢例外，剂量为55mj/cm?）（90%不活化））。在此，在这里提醒大家纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。在浓水室中，EDI系统仍然是电中性的。从两个方向传输的离子相互中和。

MBR膜组件设置在MBR膜区的多孔曝气管上方。通过膜分离技术与生物技术的有机结合，对污水进行处理，有效地进行固液分离。有机污染物去除率高，出水水质稳定。分离效果远优于传统沉淀池。该设备结构紧凑，体积小，占地面积小，出水水质好。 污水处理设备主集水管的一端与MBR膜组件连接，另一端通过第三个隔膜与出口自吸泵连接。通过设置自吸泵，水通过MBR膜组件过滤，利用自吸泵的自吸作用被泵出，降低了设备的能耗。 污水设备间还配有反冲洗装置。反冲洗装置的一端连接至清水罐，另一端连接至主集水管。MBR膜组件经装置处理后可直接用清水清洗，无需返回反洗池，减少了设备投资。同时，处理后的清水得到有效利用，实现了清水的循环利用。我们应该定期采用低压冲洗技术对设备表面污垢进行清洗。西藏超纯水设备供应

软化水设备对很多行业都非常重要，可以降低水的硬度，对设备维护起到很好的作用。重庆涂装用纯水设备工程

  电池超纯水设备电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻率在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着工业膜分离技术的不断成熟，采用反渗透膜法水处理工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。

1、源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→微孔过滤器→用水点采用二级反渗透方式制取生产蓄电池用超纯水2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点传统的超纯水制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工。 重庆涂装用纯水设备工程

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