径向柱塞泵没有配油盘，而由专门配油轴配油。配油轴由于吸油口与压油口压力不平街，产生很大径向力，同时，由于这类泵的径向尺寸大，就会产生相对运动速度大，磨损也大，这些是径向泵的缺点。但由于径向放置柱塞，可以同时多放几排柱塞，因此相对轴向泵柱塞数目多、流量大，这是它的优点。总的来说，柱塞泵与齿轮泵、叶片泵相比，由于柱塞是圆柱形的，因而密封面形状比较简单，可以减少配合间隙，具有漏油少、效率高、耐高压等优点。 曲轴为此泵中关键部件之一。吕梁活塞式卧式柱塞泵工作原理
柱塞泵工作噪声过大的原因有哪些：（1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。（2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。（4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。 陕西四启卧式柱塞泵参数柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
客户在使用四启卧式柱塞泵的过程中，可以根据柱塞泵产品使用说明书定期进行检查、维护，在检查中如遇到不出油、压力不足的问题，可以首先检查一下电机转向正不正确，吸油管或过滤器是否堵塞，再看连接处是否泄漏，混入了空气，再检查油箱内的油液粘度。如果有类似以上的问题，客户无需惊慌，现场人员可以自行解决该故障，调换电动机两相连接，对管道进行疏通，清洗过滤器，换上正规正确的新油，更换密封件，避免泄漏，严防空气混入。
柱塞泵的动力端组成部件分为(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。 卧式柱塞泵运行的震动和异响大，流量偏低、漏液，严重时甚至出现不工作的现象，此时可能的原因是水封问题。
四启卧式柱塞泵可运用于煤炭洗煤行业。洗煤行业的行业特点为洗煤量大，要求效率高，一般20-30分钟一个循环，是污泥处置效率的5-10倍；煤泥颗粒度细且硬度高，对设备有一定的磨损；电机能耗高，一般电机功率在75-160KW之间，有些功率还要高；传统煤炭行业使用的泵维修频率高，维修成本居高不下，在日常的维修维护中还需要配备专业的维修人员。针对该行业特点，我公司研制出大流量双缸双进料设备，工作缸缸筒专门采用特殊合金冶金融合而成，耐磨性大幅提高，寿命比普通碳钢材质提高10倍以上。 柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。河南不锈钢卧式柱塞泵厂家
卧式柱塞泵想要用的久，就要勤保养，勤更换密封件、润滑油。吕梁活塞式卧式柱塞泵工作原理
柱塞泵的组成部分介绍：1、机体：包括汽缸体和曲轴箱两部分；2、曲轴：曲轴是柱塞泵主要部件之一，传递着泵的全部功率；3、连杆组件：连杆组件是曲轴与柱塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为柱塞杆的往复运动，并把动力传递给柱塞塞对流体做功；4、柱塞：柱塞杆是泵作功的部件，不停的做往复运动；5、吸排阀：吸排液阀和一般的活塞压缩机原理吸排阀类似，阀门的开启是也是通过压力差顶开弹簧来实现，柱塞做一次往复运动，吸、排阀分别开关一次，故阀门是泵的易损件。 吕梁活塞式卧式柱塞泵工作原理
扬州四启，2014-01-06正式启动，成立了节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升四启,斯科浦的市场竞争力，把握市场机遇，推动环保产业的进步。是具有一定实力的环保企业之一，主要提供节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展，从节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。扬州四启始终保持在环保领域优先的前提下，不断优化业务结构。在节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多环保企业提供服务。
