桂林曝气项目设计服务

曝气项目改造工程需在不影响系统运行的前提下进行，使用时应拆除原已腐蚀的DN32插入式穿孔管，更换全新的穿孔管。盘式曝气器设计范围在于改造工程的范围为470好氧池I、II系列，与空气管DN80曝气器框架连接的DN32空气支管更换，生化池面上玻璃钢盖、玻璃钢风管的拆卸安装，池面上所有风管支架的防腐，拆除原已腐蚀的DN32空气支管，更换全新的空气支管，完成池底的积泥的气冲，保证曝气框架完好安装，完成18组可提升曝气系统的安装调试，曝气器框架系统的利旧改造，曝气器的清洗和更换破坏的曝气器。曝气项目的曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管。桂林曝气项目设计服务

设计曝气项目时考虑其设备，深水自吸式潜水射流曝气机能够使充氧与水体搅动同时进行，这样可以获得较高的氧气转移率，同时也不会产生叶轮堵塞的现象。其会形成有效的对流循环，同时水位的变化与电机负载自荐的影响很小，由此可见潜水射流曝气设备比较适合在水位变化较大的池中应用，具有操作便捷、投入成本低等优点。污水治理是一件漫长的工作，近些年，我国投入大量的资金引进国外曝气设备，而又因为国外曝气设备同我国曝气设备在性能上存在相当大的差异，因此在管理维护上存在一定问题，这对我国污水处理相当不利。殊不知，国内曝气设备的发展已悄然上升，开拓了一个新的里程碑。徐州穿孔曝气项目设计曝气项目采用铝合金热喷涂或其它方法。

曝气项目在选用罗茨风机时，应设置风量调节装置。鼓风机的设置台数，应根据总供风量，所需风压，选用风机单机性能曲线及气温、污水量和负荷变化等综合确定。备用风机可用33%-100%的备用率计算。大型污水处理厂宜选用低备用率，小型污水处理厂宜选用高备用率。或者按工作鼓风机台数设置，小于等于3台是，应设1台备用鼓风机，大于等于4台时，应设2台备用鼓风机。用作鼓风曝气系统空气除尘的设施，按其空气净化标准分为粗效（中效）、高效两类。应根据鼓风机产品本身和曝气器的要求，设置空气除尘设施。

曝气项目供风支管的间距应通过计算确定，但不宜小于0.5m。为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置。曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管，管端伸出水面，管径不宜小于5毫米，支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜，管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。每组曝气池的供风干管宜为环状布置。池底供风支管应与池宽平行布置，曝气器可固定在支管上或悬吊于支管下，或在供风支管两侧。固定螺旋曝气器应与池底固定。每根支管所带曝气器不宜太多，以不超过5个为宜。供风立管应与池壁预埋件固定，供风支管应与池底预埋件固定。曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型。

设计曝气项目时，微孔曝气器供风管路中水面以上供风干、支管可采用UPVC-FR复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯UPVC管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚S=150的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值上下为10毫米，微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米，微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高直接的误差不应大于5毫米两曝气池之间的曝气器盘面标高，误差不应大于10毫米或按设计要求。曝气项目设计时，微孔曝气器用于污水中充氧兼搅拌的基本设备。桂林曝气项目设计服务

曝气项目供风管道为钢管时，须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。桂林曝气项目设计服务

曝气项目设计时，管式曝气器的通气量和板式大小差不多，制造材质也相同，除了在外形上有很大差别之外，安装方式也有不同，管式曝气器比板式灵活。管式曝气器可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管，更换维修方便。虽然生产厂家较多，但是产品质量良莠不齐，有的使用七、八年仍性能良好，有的使用二、三年就出现破损的状况。曝气器材质特别是橡胶膜片和加工质量不过关，会导致曝气效率低下、曝气不均匀、阻力损失大甚至使用时间不长即有膜片破损的情况，对污水处理厂运行造成极大影响。另外由于曝气器检修和更换较困难，若出现问题将严重影响污水处理厂的正常稳定运行。桂林曝气项目设计服务

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