风口的安装,风口到现场,仔细核对数量和规格,按系统分开堆放,做好标识,以免弄错。风口安装前仔细检查,看风口有无划痕,有无损坏,凡有调节部份、旋转部分的要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框是否有磨擦。风口安装后同样进行上述部分检查 ,以免在搬运及安装过程中出现可能的变形和损坏。成排风口安装采用垂直水平激光仪定位,保证风口在一条直线上。高效过滤器安装,高效过滤器安装前必须逐个检查,过滤器的纸应无裂缝、及其它损伤 (可用强光检查),其外型尺寸的误差不允许超过+1mm,对角线尺寸的误差不应超过+1.5mm。不锈钢风管如何焊接?满焊不锈钢风管厂家
不锈钢风管的焊接,常用的方法有手工焊,简称MMA,还有金属极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊,金属极气体保护焊简称MIG/MAG,钨极惰性气体保护焊简称TIG。使用非常普遍,且操作容易,主要是靠人进行调节,上海风管加工厂焊缝填充材料为电焊条。手工焊几乎能焊接所有的材料,即使在室外也可以,因此它具有很好的适应性,一般焊接时是采用直流电。电焊条,既可以是钛型焊条,也可以是缄性的。钛型焊条比较容易焊接,焊缝美观,且焊渣容易去除。但缺点是如果长时间不用后再使用,螺旋风管厂家那么必须重新进行烘烤,以防潮气积聚。它属于气体保护焊,也是一种电弧焊,是在保护气体下,焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料,使用很广。但有一点,它的保护气体必须为活性气体,比如二氧化碳或者混合气体等。共板风管的缺点是如果在室外进行焊接,那么工件不能受潮,否则会影响保护气体的保护效果。湖州不锈钢风管专注通风管道生产10余年不锈钢风管的特点有。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~5(1级—100级)时,不应大于65mm;为6~9级(1000级--)时,不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。风管法兰的焊缝应饱满,无假焊和孔洞;同一批法兰的螺孔排列应一致,可以互换。风管与法兰翻边应平整,其宽度一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。在净化空调系统中,其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;并不允许直缝对接连接,接缝采用梯形连接严禁在垫料表面涂涂料;其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。风管空气温度70度以下, 法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料。风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板。
风管的清洗、漏光检验执行。清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤:咬口前除去钢板表面的浮尘─咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理─然后用中性清洗剂清洗─清水擦洗─白布擦净─白绸布检验─硅胶密封─透明塑料薄膜封口处理。风管的安装及中间检验。首先按设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。标高确定后按风管系统所在空间确定风管支吊架形式,安装吊架按风管中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上;双吊杆按托盘的螺栓孔距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可焊在吊件上,也可挂在吊件上。立管管卡安装时,应先把上面的吊件固定好,再用锤在中心得吊线,下面的管卡按所吊的线进行固定。不锈钢风管怎样焊接?
风管制作和清洗的场地应在相对较封闭、无尘和清洁的环/考试大/境中进行,地面应铺设干净不产尘的保护材料(如橡胶板或塑料板等),应配备良好的通风设施,保持良好的通风状态,并经常清扫保持场内干净无尘。风管清洗时(包括槽、罐内清洗)应在具有良好通风状态时方可进行。洁净度等级N1~N5级的风管系统,不得采用按扣式咬口。风管及部件的各个缝隙处应利用密封胶密封;风管内表面应彻底清洗,直至用白绸布检查无油污和浮尘后,再用薄膜将开口处封闭。不锈钢风管的优点是什么?金华316I不锈钢风管行业报价
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金属风管连接的规定:风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形拼接缝;风管采用法兰连接时,如所用法兰材料规格、螺栓规格高于规范规定,将在一定程度上造成材料的浪费;如低于规范要求,则连接的严密性和强度都难以得到保证。所用材料规格应符合相关规定。法兰及螺栓的选择:中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150 mm;高压系统风管不得大于100 mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。无法兰连接的风管的薄钢板法兰高度,应参照金属法兰风管的规定执行。满焊不锈钢风管厂家
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