湖南河道池塘淤泥脱水固化施工队

卫生填埋，干化减量后直接填埋。要求：淤泥脱水固化经过消化灭菌及脱水处理后，有机物含量降低，总体积减少，性能稳定；做好填埋场地的拦挡及防渗处理，同时对填埋底泥的滤出水及渗水集中收集处理，达标排放。自然干化：自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。淤泥脱水固化实现了淤泥的原位处置和资源化利用，具有好的的社会和经济效益。湖南河道池塘淤泥脱水固化施工队

我们可以发现经多年实践和国内多项淤泥固化脱水处理工程的实践检验，总结研究出一套高效、经济的淤泥固化脱水处理工艺和设备，是淤泥固化脱水处理的理想设备。固化脱水处理工艺流程如下：含水率80%的淤泥进入淤泥储仓，通过底部的螺旋输送装置将淤泥输送至固化淤泥搅拌装置前端，同时将固化脱水材料通过定量输送装置送至自动搅拌装置。淤泥原位固化，即在淤泥所处原址对淤泥进行固化修复，减少因修复需要的场地要求、就地处理，无需额外占地。湖南河道池塘淤泥脱水固化施工队淤泥脱水固化采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

淤泥脱水固化系统，包括药剂撬单元，加药及制浆撬单元，压滤机成撬单元;药剂撬单元包括能够定量下料的药剂仓;加药及制浆撬单元，药剂仓同时与第二泥浆槽和第三泥浆槽连接;压滤机成撬单元包括隔膜压滤机和皮带输送机，隔膜压滤机的进料口与第二泥浆槽和第三泥浆槽连接，皮带输送机与隔膜压滤机的出料口连接。该淤泥脱水固化系统可以快速就位，快速撤场，快速投入使用并工业化生产出不低于常规脱水固结一体化工艺生产出的同样技术品质的泥饼。

高含水率污泥经本方法处理后，污泥的含水率降至44%以下，无侧限抗压强度可达到大于520kPa，抗剪强度可达到大于50kN/m2，可满足填埋场覆盖土或一般回填土的土工强度要求。本方法具有工艺流程简单，脱水率高，固化效果好，耗能低等优点，具有较高的推广应用价值。淤泥脱水固化常规脱水固结一体化工艺系统由加药系统、制浆系统、压滤系统等构成。现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。淤泥脱水固化施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。淤泥脱水固化传统的淤泥脱水固化处置方式是就近或外运堆置。

底泥调查的内容包括水下地形测量、底泥勘探及淤积量计算、底泥污染状况调查，但目前底泥调查尚无成熟的技术规范可参照，一般只是参照已有的生态清淤工程经验开展调查。目前常用的废弃淤泥脱水固化资源化方法有物理脱水、热处理和化学固化处理三种。物理脱水方法较直接的办法就是采用脱水设备如离心机、压滤机等进行机械脱水，从而降低淤泥脱水固化的含水率。但此种脱水方式需要提供特定的场所和设备，处理费用高、处理效率低，淤泥脱水固化往往需要进行二次处理才能为工程所用。热处理淤泥脱水固化是通过烘干、烧结等方法使得淤泥脱水固化在高温下发生化学反应，从而改变土的结构成分。河南河道池塘淤泥脱水固化

淤泥脱水固化可以通过淤泥固化剂抗压强度根据不同土质情况调节添加量可以促进抗压强度迅速。湖南河道池塘淤泥脱水固化施工队

淤泥脱水固化目前实用的淤泥机械脱水工艺大致有：离心沉降、带式压滤与板框压滤等选择离心脱水工艺，首先在于相同的处理流量下，离心机械的体积远小于压滤机械，便于实现设备的可移动化，适应于市政淤泥的产生模式。市政淤泥颗粒与水的比重差大，适宜离心脱水的超重力沉降分离脱水原理。如果采用深度脱水工艺在污水厂内将污泥含水率直接降到50%以下，污泥量减少60%，可节省外运和处置成本60%，干化后的污泥性质稳定，不易变质发臭，运输过程中不易漏洒，可以避免二次污染，干化污泥更便于因地制宜采取填埋、土地利用、焚烧或制备建材等多种方式综合处置。湖南河道池塘淤泥脱水固化施工队

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