反渗透纯水设备日常运行维护注意事项1、当反渗透装置进出口压差超标时,表明膜表面已被污染或给水流量超过设计值。如果通过流量调节无法解决压差问题,则应清洁膜面。2、给水流量过大会提前使膜组件劣化,因此给水流量不得超过设计标准值。此外,浓水流量应尽可能不小于设计标准值。如果浓水流量过小,反渗透装置的压力容器内会出现流量不均,浓度过高会在膜组件上析出污垢。3、即使反渗透装置的高压泵中断非常短时间,装置也可能出现故障。采用中空纤维或微孔滤膜,截留分子量在500-1000左右的物质;四川工业单级纯水设备供应
反渗透纯水设备日常运行维护注意事项1、当反渗透装置进出口压差超标时,表明膜表面已被污染或给水流量超过设计值。如果通过流量调节无法解决压差问题,则应清洁膜面。2、给水流量过大会提前使膜组件劣化,因此给水流量不得超过设计标准值。此外,浓水流量应尽可能不小于设计标准值。如果浓水流量过小,反渗透装置的压力容器内会出现流量不均,浓度过高会在膜组件上析出污垢。3、即使反渗透装置的高压泵中断非常短时间,装置也可能出现故障。4、醋酸纤维素膜的水解容易恶化反渗透装置的性能。因此,需要严格控制水的pH值,给水的pH值需要保持在5-6,复合膜可以在给水ph3-ph11范围内运行。5、当反渗透装置停止运行时,用低压给水代替反渗透装置中的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之故)。6、当注入的次氯酸钠量不足,无法测量给水中的游离氯时,反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生,反渗透装置的压差会加大。然而,对于复合膜和聚酰胺膜,需要严格控制进入膜组件的游离氯量。超过规定值将导致膜的氧化分解。西藏工业单级纯水设备工艺根据原水硬度、悬浮泥沙含量等指标,决定是否需要额外的预处理器。
反渗透水设备的主要工艺
1、原水箱(可选)反渗透设备流程图:原水储存,用于沉淀水中较大的泥沙颗粒和其他可沉淀物质。同时可以缓冲原水管道水压不稳定对水处理系统的影响(如水压过低或过高引起压力传感器的反应)。
2、原水泵:系统供水压力恒定,供水稳定。
3、多介质过滤器:多过滤层过滤器主要用于去除原水中的沉淀物、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒物在20um以上的物质。反冲洗、正向冲洗等操作可选用手动阀控或全自动控制器。保证设备的水质,延长设备的使用寿命。
4、活性炭过滤器:系统采用壳牌活性炭过滤器。活性炭既能吸附电解质离子,又能进行离子交换吸附。活性炭吸附法可使高丙酸钾的耗氧量由15mg/L(O2)降低到2~7mg/L(O2)。
此外,吸附作用提高了被吸附和复制表面的浓度,对去除色素、异味、大量生化有机物、降低水中余氯值和污染物、去除水中三卤(THM)等污染物也起到催化作用。反冲洗、正向冲洗等操作可选用手动阀控或全自动控制器。保证设备的水质,延长设备的使用寿命。同时,该设备具有自维护系统,运行成本很低。
保安过滤器是在进到反渗透膜以前的终一道过滤装置,过虑精密度在5微米,对水里的残余物、悬浮固体及其胶体溶液化学物质开展合理的除去,可以合理的截流历经砂,碳过滤装置解决后水里立即超过5微米的顆粒化学物质,确保进到RO膜的水整洁清亮性,关键的目地是合理的维护反渗透膜不太早阻塞、被刮伤,进而增加RO系统软件RO膜的应用的使用寿命。如果不提升保安过滤器历经砂、碳过滤装置解决后的水里的很大顆粒化学物质会历经高压水泵的充压之后不但会阻塞RO膜也会刮伤反渗透膜,会导致反渗透膜的除盐率减少,乃至会损坏反渗透膜。因此保安过滤器的功效便是使反渗透膜的运作更为安全性、靠谱、增加RO膜的使用期限。纯水设备,实验室纯水设备,无锡纯水设备,无锡水处理设备,无锡去离子水设备,医用GMP纯化水设备。半导体超纯水设备。2、设备操作简单合理,可根据用户要求采用自动或手动操作;
浅析医用纯水设备的工艺与保养
目前,国内、外多数制药企业、医疗机构采用了离子交换及反渗透和离子交换联合等方法制得纯化水。上述制水生产工艺中,离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用, 但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱,严重污染环境,发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率达到100%。 二级反渗透虽可以免除使用离子交换树脂,但对原水的含盐量要求极高,因为目前反渗透装置的系统脱盐率为98%左右,如果原水含盐量高,则产水电导率就会超过控制指标。 医药用纯水对水质要求相对来说更高、更严格,常要求超纯水的电阻值应高于15兆欧以上。
应用离子交换树脂的吸附功能及离子交换膜的截留功能达到去离子的目的.陕西大型纯水设备水箱
3、所采用材料均为玻璃钢、不锈钢或者碳钢衬胶。四川工业单级纯水设备供应
引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点:
1.EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
2.EDI膜块长期没有清洗保养。EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。3.EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。
4.采用不合理的清洗,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5.EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用。
6.EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。 四川工业单级纯水设备供应
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