平板膜脱氮反应器的工作原理:MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。利用MBR膜装置将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大幅提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。高效脱氮反应器可适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺。高负荷脱氮反应器生产厂家

使用平板膜脱氮反应器要注意什么呢?1、MBR膜片下水前应避光保存。2、请不要弯折,压挤中空纤维MBR膜丝。3、请勿使MBR膜组件接触容易造成膜组件老化的药液。4、请不要过量对MBR膜组件进行曝气,避免对模丝造成损伤。5、请不要弄弯膜组件的集水管部分,安装时请勿扭曲,避免造成MBR膜组件损坏。6、MBR膜组件是由塑料PVDF,和高分子材料制成的,使用时请注意不要掉落,导致破损。7、北方地区冬季使用MBR膜组件,注意反应器内的温度,不应低于5℃,注意不要让水槽中的水结冰。苏州高负荷好氧脱氮反应器基本原理高负荷好氧脱氮膜反应器优势:可实现氨氮、总氮去除的同时又实现胶状COD的去除,取得更好的出水水质。

近年来,随着水环境污染和水体富营养化现象在许多地区日益严峻,生物脱氮工艺越来越多地收到人们的重视,对污水厂出水水质制定了严格的氨氮排放标准。ANO生物脱氮工艺流程中,原污水先进入缺氧池,再进入好氧池,并将好氧池的混合液与沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。污泥和好氧池混合液的回流保证了缺氧池和好氧池中有足够的微生物并使缺氧池得到好氧池中硝化产生的硝酸盐。而原污水和混合液的直接进入又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源有机物,使反硝化反应能在缺氧池中得以进行。反硝化反应后的出水又可在好氧池中进行BOD5的进一步降解和硝化作用。缺氧池和好氧池可以是两个单独的构筑物。生物脱氮的机理是通过污水的硝化和反硝化实现的。硝化是异样微生物将含氮化合物转化为硝态氮的过程,是好氧过程,所以在好氧区进行。反硝化是异养微生物将硝态氮转化为氮气的过程,在无氧条件下硝态氮作为有机物氧化过程中电子受体,所以它在缺氧区进行。因此脱氮过程又称缺氧~好氧工艺,简称ANO工艺。
高效脱氮反应器的突出特点:1、实现多级分离富集,采用全自主研发技术,通过污泥无动力二次分离到达有效菌种的倍增富集。将微生物量提升到原有的2倍以上,大幅增强系统处理能力及抗冲击能力。2、旋流脱氮填料,旋流脱氮填料是基于好氧池开发的增强型脱氮填料,采用特殊改性的亲水性材料作为硝化细菌的生物膜附着,利用好氧曝气的能量带动填料的旋流扰动,增强污水与微生物的传质接触,减少死角和死区。3、富增微生物,极限筛选:通过生物流化筛选器变换极限环境条件,分离耐盐/耐毒菌株蒙特利复合杆菌,使微生物抗逆变能力大幅增强。高负荷好氧脱氮膜反应器系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。

外置管式膜AO脱氮反应器主要控制几个因素:1、MLSS,一般应在3000mg/L以上,低于此值AO系统脱氮效果明显降低。2、氨氮负荷,在硝化反应中氨氮负荷(氨氮的量实际值为有机氮与氨氮的和,也就是凯氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。3、污泥龄,在硝化反应中,影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因为自养型硝化菌的增长速度为0.21/d;而异养型好氧菌的的增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势,要求污泥龄大于4.76d;但对于异养型好氧菌,则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中,由于污泥龄只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有优势,不能完成硝化任务。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。河南平板膜脱氮反应器价格
平板膜脱氮反应器污泥浓度高,泥龄长,这意味着排泥量少,产泥量只占传统工艺的30%。高负荷脱氮反应器生产厂家
高效脱氮反应器的脱氮原理是什么?高效脱氮反应器的脱氮原理是以反硝化阶段难转化的特点为关键,在反应器内设置定制的多孔填料,通过接种高效生物脱氮菌,在其作用下完成NO2-和NO3-到N2的转化过程,氮气通过排气微孔道迅速排出,完成废水脱氮。是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备。通过特殊定制的多孔填料,使得单位面积填料上附着了更多的反硝化菌,在反硝化菌的作用下促使硝酸盐氮快速转化为氮气释放到大气中,完成快速脱氮。高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入超滤膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。高负荷脱氮反应器生产厂家
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