膜生物反应器强化脱氮除磷工艺流程包括厌氧-前缺氧-好氧-后缺氧-膜池。污水首先进入厌氧池,在该池发生厌氧释磷;之后进入前缺氧池,来自好氧池的回流带来大量硝酸盐,反硝化菌利用进水中的碳源进行反硝化脱氮,同时部分反硝化聚磷菌进行反硝化除磷;之后进入好氧池,进水中的氨氮通过硝化作用被去除,聚磷菌通过吸磷去除溶解性磷;之后进入后缺氧池,由于碳源在好氧池已基本消耗殆尽,此阶段的主要功能是利用高污泥浓度促进内源反硝化,实现总氮的深度去除;较后进入膜池,膜对污泥絮体、溶解性大分子有机物、胶体磷等进行有效分离,保证稳定的出水水质。脱氮反应器可实现氨氮、总氮去除。西安高效脱氮反应器供应商

生物脱氮是指污水中的有机氮和氨氮在微生物的共同作用下,经过氨化、硝化、反硝化转化为氮的过程。AO工艺法又称厌氧-好氧工艺法,A(Anacrobic)为厌氧阶段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧阶段,用于去除水中的有机物。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段),大量硝态氮回流到A阶段,在缺氧条件下,以污水中的有机物为电子供体,硝态氮为电子受体。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:塔式的AO生化系统,负荷高,占地少;系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。浙江好氧脱氮反应器原理高负荷好氧脱氮膜反应器适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工的有机废水处理。

一种增强脱氮效果的膜生物反应器污水处理工艺,它包括以下步骤:原水进入反应器的缺氧区;通过泵将缺氧区内的混合液送入反应器的同步硝化反硝化区进行同步硝化反硝化反应;将同步硝化反硝化区内的混合液一部分通过第1溢流口送入在其内设置有膜组件的反应器膜区,一部分混合液通过带有流量计的虹吸管回流至反应器的兼性区;反应器的膜区中的混合液一部分被膜组件过滤净化后排放,一部分通过第二溢流口回流进入反应器的兼性区;进入兼性区的混合液在该区释放溶解氧,然后通过兼性区上设置的第三溢流口进入所说的缺氧区进行反硝化反应。有益效果是:提高了总氮去除率并提高了反硝化效率、节省了能源。
高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:塔式的AO生化系统,负荷高,占地少;系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护;自控化程度高,操作简单,配备人工少;可实现氨氮、总氮去除的同时,又实现胶状COD的去除,取得更好的出水水质;罐体式设计,可全密闭,避免废气排放,更加友好的周边环境;出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。高负荷好氧脱氮膜反应器应用行业:高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理,尤其适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。高负荷好氧脱氮膜反应器罐体式设计,可全密闭,避免废气排放,更加友好的周边环境。

近年来,随着水环境污染和水体富营养化现象在许多地区日益严峻,生物脱氮工艺越来越多地收到人们的重视,对污水厂出水水质制定了严格的氨氮排放标准。ANO生物脱氮工艺流程中,原污水先进入缺氧池,再进入好氧池,并将好氧池的混合液与沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。污泥和好氧池混合液的回流保证了缺氧池和好氧池中有足够的微生物并使缺氧池得到好氧池中硝化产生的硝酸盐。而原污水和混合液的直接进入又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源有机物,使反硝化反应能在缺氧池中得以进行。反硝化反应后的出水又可在好氧池中进行BOD5的进一步降解和硝化作用。缺氧池和好氧池可以是两个单独的构筑物。生物脱氮的机理是通过污水的硝化和反硝化实现的。硝化是异样微生物将含氮化合物转化为硝态氮的过程,是好氧过程,所以在好氧区进行。反硝化是异养微生物将硝态氮转化为氮气的过程,在无氧条件下硝态氮作为有机物氧化过程中电子受体,所以它在缺氧区进行。因此脱氮过程又称缺氧~好氧工艺,简称ANO工艺。脱氮反应器自控化程度高,操作简单,配备人工少。西安高效脱氮反应器供应商
高负荷好氧脱氮膜反应器塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。西安高效脱氮反应器供应商
高负荷好氧脱氮膜反应器,好氧生物脱氮除磷工艺特点优点:1、污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。2、污泥沉降性能好。3、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。4、脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。5、在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程较为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。6、在厌氧-缺氧-好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。7、污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。西安高效脱氮反应器供应商
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