预制泵站能很好的解决混凝土制作的泵站易渗漏、施工难度大、不易操作，清理维护管理不便的缺点，完美的取代了混凝土提升泵站。泵站主体由玻璃钢主体井筒，潜水泵组，检修装置，提升链、管道，进出水口、拦污格栅、阀门，仪表，液位传感器、GP S远程控制系统、就地控制系统和通风系统等组成。在工厂内预先装配好，并提供设计、生产、运输、安装、调试和售后服务。筒体采用环保型玻璃钢，机械缠绕成形强耐腐； 泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；质量可靠，重量轻，造价较低；全自动化，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监测；地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；安装周期短，节省了大部分费用，维护省时。设备可配备各种形式的远程监控接口，方便统一监控。浙江智能整体预制泵站
预制泵站主体为复合缠绕一体化玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，可以实现全自动无人值守控制系统。泵站的占地优势非常明显，目前大型号的筒体直径不到4米，总占地面积不超过30平米。泵站通常全部埋于地下，地面只留检修孔和控制箱，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可选配景观式管理房置于地面，很好的与周围环境相协调。泵站埋于地下后，对环境的影响较小，即使旁边有酒店，住宅小区，行政办公等地点时，也不会散发臭气，影响非常小，可减少环境问题而引起的不必要麻烦。浙江智能整体预制泵站预制泵站成本节约：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成。
一体化预制泵站的工艺就是将污水输送到设备中，通过高速旋转的双转轴粉碎性格栅机进行处理，将污水中的固体杂质粉碎成细小的颗粒，然后跟随污水废水一起冲到泵站的底部排水口，这样就避免了杂质沉积在泵站的底部引起堵塞，影响污水处理的效率。一体化预制泵站的优势是非常多的，首先它的密封性是非常好的。它的筒体大多采用的是玻璃钢材质，这种材质它的密封性非常好，可以减少污水渗漏。第二个就是它是高度集成的系统。一体化预制泵站是将多个处理污水的部件儿集中在筒体内，所以它具有高度的集成化，空间安排有序，结构设计合理。
预制泵站在设计选型前，必须了解尺寸、设计流量，扬程和所需配备的水泵流量，包括工作泵和备用地面标高，进水管/出水管标高、进水管/出水管管径。应用于市政工程，工业，建筑或其它室内/室处，地面上或地面下等待。模块化湿井泵站（标准），模块化集成式泵站，带维修间的湿井泵站以及完全客户化订制的泵站。预制泵站可带内部维修平台和地上控制面板，也可不带。在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间较小化，提高系统可靠性。适用于较大功率至160KW，自耦立式水泵。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸。
预制泵站系统集成度高，占地面积小。预制泵站埋于地面下，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可以很好的与周围环境相协调。预制泵站埋于地下后，不会散发出臭气，对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。内置水泵控制器，显示水泵运行状况，实现无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。预制泵站便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，一周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力，并且泵站在使用期间还可以搬移，以再次使用。GRP集成式预制泵站具有很强的耐腐蚀性和非常好的韧性，抗开裂和抗裂性，并且使用寿命更长。浙江智能整体预制泵站
混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。浙江智能整体预制泵站
预制泵站很坚固，占地面积小，采用的是地埋式，可以周围的环境融合一体，不影响周围的美观，而且他的安装调试时间缩短，可以自清洁，无沉淀，密闭，无臭味儿，符合国家的环保要求，可以自动化运行，不需要专人进行值守，安装都很方便，人员不必进入筒体内，都可以采用吊车进行调入调出，使用寿命长。玻璃钢预制泵站采用的全部都是自动配置的控制化运行系统，水泵可以根据水量的大小来自动运行，内部的流态相对较好，系统可以自清洁，能够实现密闭情况下的无臭味，符合现在的节能环保要求，而且相对于传统的混凝土泵站占地面积相对较小，有效的节约成本，从而带来更好的使用效果。浙江智能整体预制泵站
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